Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 289 290 291 292 293 294 295... 326 327 328
 

Глава 13 ПОВЫШЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ ДЕТАЛЕЙ, ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ППД 13.1. СОПРОТИВЛЕНИЕ УСТАЛОСТИ Усталость (ГОСТ 23207—78) подразделяют на многоцикловую и малоцикловую. При малоцикловой усталости усталостные разрушения происходят в результате приложения малого числа циклов (порядка сотен тысяч) при повышенных напряжениях. При многоцикловой усталости материала усталостное разрушение протекает в основном при упругом деформировании, в случае малоцикловой усталости — при упругопластическом деформировании. Путем ППД повышают сопротивление обычной и малоцикловой усталости при воздействии как низких, так и высоких (до / = =800 °С) температур и при различных схемах нагружения (изгиб, растяжение—сжатие, кручение и т. д.). Это обусловлено следующими основными факторами: созданием остаточных сжимающих напряжений в поверхностном слое; получением благоприятных по форме микронеровностей и минимального (для большинства методов) параметра шероховатости поверхности; положительными микроструктурными изменениями в поверхностном слое металла; созданием направленной текстуры металла в поверхностном слое. Особенно благоприятно применение ППД для деталей, имеющих концентраторы напряжений. Концентраторы напряжений подразделяют на два вида: конструкторские (галтели, кольцевые и шпоночные канавки, поперечные отверстия, выточки и т. д.) и технологические (риски, вырывы металла, поры или включения в металле, микрои макротрещины, образованные в заготовках или при их механической обработке, прижоги вследствие шлифования, резкий переход в зоне раздела различных структур и др.). Пределы выносливости деталей с концентраторами напряжений повышаются вследствие ППД в 2 раза и более. Обработка ППД может полностью нейтрализовать неблагоприятное воздействие концентраторов напряжений. Благоприятные остаточные напряжения, возникающие при обработке ППД конструкционных сталей, достигают сотен мега-паскалей, а глубина их распространения соответствует глубине пластически деформированного слоя. С увеличением глубины залегания остаточных напряжений и повышением их уровня сопротивление усталости, как правило, возрастает.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 289 290 291 292 293 294 295... 326 327 328

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Теория термической обработки металлов. Учебник
Новые сварочные источники питания: Сб. науч. тр.
Общетехнический справочник
Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник
Материаловедение в микроэлектронике
Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Вентиляция рабочих мест в сварочном производстве

rss
Карта