Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 274 275 276 277 278 279 280... 326 327 328
|
|
|
|
где /„ — длина контакта между роликом и обрабатываемой поверхностью в момент удара; г — число роликов; ц — число лысок; 5 — подача. На рис. 186 приведены зависимости некоторых характеристик поверхностей деталей из АЛ10В от р. На микротвердость, глубину и степень упрочнения влияют физико-механические свойства обрабатываемого металла и натяг, который явля ет, мкм ¥ ¥ 2,0 о НУ по 130 120 110 105 \ на /*•/ О150 ЗООцудар/мм Рис. 186. Зависимость параметра шероховатости Яа, твердости НУ и глубины наклепа Л от линейной плотности ударов для деталей из сплава АЛ10В. ется основным параметром при ударном раскатывании (рис. 187). По приведенным данным можно определить ориентировочное значение натяга для получения требуемого параметра шероховатости, т. е. определить рабочий диаметр инструмента, по натягу — найти изменение диаметра отверстия, а затем рассчитать припуск на обработку. Припуск (мм) на обработку обычно не превышает следующих значений: для алюминия — 0,03, для бронзы и латуни — 0,02, для стали — 0,015, для чугуна — 0,025. При отладке процесса в производственных условиях полученные данные уточняют экспериментально. Максимальное значение подачи можно определить исходя из оптимальной линейной плотности ударов, при различных условиях обработки оно составляет 5—15 мм/об или 1—3 м/мин (для инструментов диаметром до 25 мм, для инструментов больших диаметров подача несколько меньше). При обработке плоских, конических и фасонных поверхностей после достижения необходимого осевого давления на инструмент рекомендуется выхаживание в течение нескольких секунд. Нг^ікм ДБ,мкм Нг,мкм Ди.мкм ¥ 2,0 1.0 2 __ — О 10 20 30 ЬО І,мкм а.) О О О 10 20 30 Ш 501,мкм 6) Рис. 187. Зависимость параметра шероховатости Яг(1) и увеличение диаметра АО отверстия (2) от натяга при ударном раскатывании: а — алюминиевый сплав (сплошная линия) н латунь (штриховая лнння); б — коррозионно-стойкая сталь (сплошная линия) н углеродистая сталь (штриховая линия)
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 274 275 276 277 278 279 280... 326 327 328
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
