Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 267 268 269 270 271 272 273... 326 327 328
 

а) Рис. 179. Схема центробежного метода обработки: а — расположение цеитробежио-шарикового устройства на станке; б — зона взаимодействия шариков с обрабатываемой поверхностью Удар шара можно характеризовать также частью кинетической энергии Е, которая зависит от нормальной составляющей скорости; р _ 4тэ D + (d+dm) Сила удара Р„ шара диаметром 5 мм при натяге 0,65 мм, определенная экспериментально и полученная расчетным путем, приведена в табл. 59. Металл на поверхности отпечатка деформируется неравномерно, особенно в направлении движения шара. Наибольшая деформация металла получается на входе шара в лунку, т. е. в месте встречи шара с обрабатываемой поверхностью, а наименьшая деформация — на выходе шара из лунки. Площади отпечатков и параметры шероховатости, полученные после обработки цилиндрических валов диаметром 55 мм уп-рочнителем диаметром D = 225 мм, показаны на рис. 180, а. Кривые 1, 3 и 5 соответствуют обработке стали 45, кривые 2, 4 и 6 — обработке стали 20. Площадь отпечатка (следовательно, и сила удара) увеличивается с увеличением натяга до 0,3—0,5 мм. Эти значения натяга следует считать оптимальными. Скорость обрабатываемой детали (0—48 м/мин) и подача упрочнителя (0—3 мм/об) практически не оказывают заметного влияния на форму и размеры отпечатков. Изменение скорости упрочнителя оказывает существенное влияние на изменение размеров и формы отпечатков на обработанной поверхности. С ростом скорости упрочнителя площадь проекции отпечатка значительно растет, вызывая все большую деформацию поверхности. Площадь отпечатка зависит не только от скорости упрочнителя, натяга и твердости обрабатываемого материала, но также и от размеров упрочнителя и обрабатываемой детали, диаметра шаров и других факторов. В зависимости от условий обработки параметры упрочнения выбирают следующими: v = 8 ... 40 м/с (для более твердых мате
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 267 268 269 270 271 272 273... 326 327 328

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Теория термической обработки металлов. Учебник
Новые сварочные источники питания: Сб. науч. тр.
Общетехнический справочник
Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник
Материаловедение в микроэлектронике
Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Вентиляция рабочих мест в сварочном производстве

rss
Карта