Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 245 246 247 248 249 250 251... 326 327 328
 

цмпа 3600 8800 8000 7200 \ к'. 1 — "1 —4 го ю г 4 6 8%мин __|_i_i_i_i | 50 150 250 350 Е.кД/к/м2 Рис. 159. Влияние времени * наклепа и кинетической энергии дроби Е при ДМУ на микротвердость Я и степень упрочнения ЛЯ: / — твердость поверхности; 2 — твердость наиболее упрочненного слоя Рис. 160. Влияние времени г наклепа при дробеметном упрочнении на Яг стью. Более продолжительный наклеп снижает твердость поверхности и увеличивает разность твердостей поверхности и наиболее упрочненного слоя. Время наклепа, большее 4 мин (Еуя ; 224 кДж/м2), приводит к снижению твердости наиболее упрочненного слоя; микротвердость на поверхности снижается ниже исходного значения (8000 МПа). Так как контактная прочность определяется свойствами очень тонких слоев, то время наклепа элемента поверхности при ДМУ не должно превышать 1 мин (ЕуД = 56 кДж/мг), иначе поверхность разупрочняется и в ней образуются дефекты, способствующие преждевременному разрушению. Степень упрочнения поверхности при таком режиме невелика. Она почти в 3 раза меньше максимального значения, которое возможно при этом методе наклепа. Наклеп дробью при ДМУ увеличивает шероховатость поверхности (рис. 160). Параметр шероховатости особенно сильно возрастает при времени упрочнения поверхности 1—1,5 мин. С увеличением длительности наклепа параметр шероховатости несколько уменьшается, но превышает исходное значение. Становится заметным окисление поверхности, вызванное повышением температуры. Эпюры остаточных напряжений после дробеметного упрочнения имеют характерный для наклепа дробью вид. Остаточные напряжения сжатия у поверхности меньше, чем при ПДУ, что является следствием ее нагрева; макимальные напряжения возникают в более глубоких слоях. Максимальные остаточные напряжения и глубина слоя, где они действуют, увеличиваются с увеличением времени упрочнения, достигая предельного значения при наклепе в течение 2 мин. Это соответствует изменению прогиба плоских образцов, которые используют для контроля режима упрочнения; по прогибу образца определяют допустимое упрочнение. 10.2. ВЫБОР ПАРАМЕТРОВ ОБРАБОТКИ ДРОБЬЮ Основные параметры процесса обработки дробью следующие: рабочая среда (материал, характер и размеры рабочих тел, состав жидкости);
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 245 246 247 248 249 250 251... 326 327 328

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Теория термической обработки металлов. Учебник
Новые сварочные источники питания: Сб. науч. тр.
Общетехнический справочник
Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник
Материаловедение в микроэлектронике
Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Вентиляция рабочих мест в сварочном производстве

rss
Карта