Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 244 245 246 247 248 249 250... 326 327 328
|
|
|
|
Схема процесса 247 Рис. 158. Распределение микротвердо"Н,МПа сти H по глубине I поверхностного слоя стали 12Х2Н4А при различной продолжительности обработки ДМУ: / — исходное состояние; 2 — 0,5 мин; 3 — ... 1,0 мин; 4 — 1,5 мин; 5 — 2 мни; 6 — 4 минHWU исключен перенос на обрабатываемую поверхность материала рабочих тел в связи со снижением температуры в зоне контакта и изоляцией поверхностного слоя детали жидкостной пленкой. 8W0 7600 V V \ 1 — — 1 і ..... 120 2W 360 Lmkm Однако установки для ГДУ сложнее, дороже и требуют более высоких затрат при эксплуатации. Основные параметры различных методов дробенаклепа и характеристики их силового воздействия приведены в табл. 53. Более высокие значения удельной кинетической энергии дроби для УМШ, чем для ДМУ, несмотря на малую массу микрошариков, обусловлены высокой удельной плотностью создаваемого потока, малым его рассеянием. Наибольшее отличие в изменении свойств проявляется при ДМУ по сравнению с ПДУ, ГДУ и УМШ; высокая интенсивность пластической деформации обеспечивает при ДМУ более высокую степень и глубину упрочнения (рис. 158). Максимальная микротвердость наблюдается при времени наклепа, равном 4 мин. По сравнению с исходной твердость увеличивается на 25 % и достигает почти 10 ГПа. В месте удара дроби, имеющей, например, скорость 60 м/с, мгновенная температура достигает 600 °С. Поэтому локальный нагрев, которым сопровождается пластическое деформирование, снижает эффект наклепа тонких слоев и вызывает смещение зоны максимального значения микротвердости в подповерхностный слой. Разупрочнение, вызываемое распадом мартенсита, усиливается с увеличением времени наклепа. При наклепе в течение 1,5 мин микротвердость снижается в слое толщиной до 45 мкм. При упрочнении в течение 2 мин, и особенно 4 мин, микротвердость максимальна на расстоянии соответственно 60 и 140 мкм от поверхности. Из обобщенной зависимости влияния времени (энергии) упрочнения на твердость поверхностного слоя (рис. 159) видно, что наибольшая микротвердость наблюдается на поверхности лишь при наклепе элемента поверхности в течение времени, меньшего 1 мин (Еуп г 56 кДж/м2). Упрочнение в течение времени, меньшего 2 мин (£уд г 112 кДж/мг), повышает микротвердость поверхности, но максимальное ее значение находится под поверхно
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 244 245 246 247 248 249 250... 326 327 328
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
