Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 239 240 241 242 243 244 245... 326 327 328
 

Глава 10 ОБРАБОТКА ДРОБЬЮ 10.1. СХЕМА ПРОЦЕССА, ХАРАКТЕР ФОРМИРОВАНИЯ ОЧАГА ДЕФОРМИРОВАНИЯ Методы обработки подразделяют на две группы — обработка сухой дробью и обработка дробью с СОЖ. При дробеструйном (ДУ), пневмодииамическом (ПДУ) и дробеметном (ДМУ) упрочнении детали обрабатывают сухой дробью, эти методы называют дробеударными. Существуют следующие разновидности гидро-дробеударной обработки, обеспечивающей упрочнение дробью с СОЖ: гидродробеструйная (ГДУ), гидродробеструйная эжектор-ная (ГДЭУ), гидродробеметная (ГДМУ), упрочнение микрошариками (УМШ). Каждый метод характеризуют несколько параметров; способ сообщения дроби кинематической энергии; скорость полета дроби (1—100 м/с); характеристика дроби: ее материал (чугуи, сталь, стекло или материал детали); метод изготовления (литая, рубленная из проволоки, шарики для подшипников); диаметр (0,025—5 мм); допуск диаметра от 0,4 (дробь диаметром 0,5—0,8 мм) до 0,02 мм (шарики для подшипников); форма — неправильная (литая дробь) и правильная (шарики). кинетическая энергия летящей дроби, зависящая от скорости полета и диаметра дроби; количество дроби, одновременно участвующей в иаклепе поверхности детали (например, 6 кг/мин — на гравитационной установке, 1400 кг/мин — на гидродробеструйных установках); время воздействия рабочего тела иа обрабатываемую поверхность. При обработке дробью шероховатость обрабатываемой поверхности повышается незначительно, а при некоторых методах и режимах обработки возможно и уменьшение шероховатости. Очаг деформирования представляет собой круговой отпечаток диаметром & и глубиной Л с глубиной деформированной зоны Л3. Этот отпечаток при обработке сухой дробью отличается от отпечатка при обработке дробью с применением СОЖ. Если пространство под отпечатком представить в виде столбиков (рис. 156), то степень и направление пластического деформирования этих столбиков изменяются от центра к периферии отпечатка. Деформирование металла в нижней части отпечатка (в центре) затруднено, а на его периферии, наоборот, — облегчено.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 239 240 241 242 243 244 245... 326 327 328

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Теория термической обработки металлов. Учебник
Новые сварочные источники питания: Сб. науч. тр.
Общетехнический справочник
Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник
Материаловедение в микроэлектронике
Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Вентиляция рабочих мест в сварочном производстве

rss
Карта