Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 228 229 230 231 232 233 234... 326 327 328
 

Рис. 151. Контейнер для обработки заготовок с закреплением: I, 3 — цеитровик; 2 — патрубок для загрузки и выгрузки рабочей среды; 4 — стопорный меха-низм: 5 — крышка; 6 — патрубок для промывки деталей и рабочей среды; 7 — приспособление представляющее собой кассету с собранными и закрепленными деталями. Для крепления приспособления в крышке 5 предусмотрено крепежное устройство со стопорным механизмом 4. Выгрузку и загрузку рабочей среды производят через патрубок 2, промывку деталей и рабочей среды — через патрубок 6. Детали собирают и крепят в приспособления вне вибрационной машины во время ее работы. После окончания цикла обработки приспособление с деталями вынимают, а на его место вставляют и крепят другое — с собранными деталями вспомогательное время, затрачиваемое на крепление и снятие деталей. Для обеспечения равномерной обработки всех поверхностей деталей крепежные элементы кассеты располагают таким образом, чтобы наружные поверхности деталей были на расстоянии, не меньшем 20—25 мм от боковых стенок и дна контейнера. Расстояние между деталями должно быть также не менее 20 мм (см. рис. 145, б). Другой метод крепления деталей предусматривает унификацию контейнеров и возможность установки деталей в контейнер вне вибрационной машины. Контейнер в этом случае является частью вибрационной машины н одновременно оснасткой. Установка, закрепление, раскрепление и снятие деталей — тяжелый, трудоемкий процесс, и если его выполняют вручную, он занимает 25—40 % машинного времени обработки. Поэтому отдельные операции этого процесса механизируют. Типовые схемы механизированного закрепления в контейнере деталей, не подвергаемых вращению, показаны на рнс. 152, а, б. Детали / жесткой конструкции прижимают к ложементам 2, установленным на дне контейнера 3 с помощью гидроцилиндров 4, которые закреплены в съемных траверсах 5 (рис. 152, а). Для механизированного закрепления деталей нежесткой конструкции гидроци-лиидры 4 снабжают губчатыми зажимами (рис. 152, б). Детали в этом случае не имеют нижних опор, что предотвращает их коробление. 8"
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 228 229 230 231 232 233 234... 326 327 328

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Теория термической обработки металлов. Учебник
Новые сварочные источники питания: Сб. науч. тр.
Общетехнический справочник
Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник
Материаловедение в микроэлектронике
Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Вентиляция рабочих мест в сварочном производстве

rss
Карта