Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 214 215 216 217 218 219 220... 326 327 328
 

колебаний А, а для двухкоординатных колебаний—расположение обрабатываемой поверхности (на "открытой" стороне с круговыми перемещениями рабочей среды или на "теневой" стороне). Ударный импульс практически не зависит от положения детали в контейнере, за исключением тех случаев, когда детали расположены в непосредственной близости от стенок (дна) контейнера. На расстоянии 10—20 мм от стенок контейнера ударный импульс резко возрастает вследствие увеличения относительной скорости отдельных частиц рабочей среды, получающих энергию от стенок (дна) контейнера и детали. По мере удаления детали от стенок (дна) контейнера энергия частиц, полученная от стенок (дна) контейнера, быстро затухает, и на расстоянии 40—50 мм от стенок контейнера энергия частиц, взаимодействующих с деталью, определяется в основном колебаниями детали. 9.2. ВЫБОР ПАРАМЕТРОВ ВИБРОУДАРНОЙ ОБРАБОТКИ Параметры виброударной обработки следующие: амплитуда колебаний А по осям координат X; У, 2; частота колебаний со; размеры рабочих тел (диаметры шариков); масса рабочих тел и соотношение массы рабочих тел и массы деталей; расстояние до детали от стенок контейнера; продолжительность обработки. Поскольку ударный импульс (импульс ударного взаимодействия), а следовательно, и степень упрочнения прямо связаны с увеличением амплитуды колебаний А, то ее значение должно быть по возможности наибольшим. Обычно это значение ограничено возможностями используемых вибромашин и составляет 1,5—6,0 мм, в некоторых случаях — до 10 мм. Для упрочнения обычно используют вибромашины зарезонан-сного типа, которые устойчиво работают с частотами, превышающими резонансные. Максимальная интенсивность процесса обеспечивается в том случае, когда машины работают в зарезонансной области с минимально допустимой частотой и максимальной амплитудой. Максимально допустимое виброускорение Юпи* при этом должно удовлетворять условию оУпих = (10ч-15)^ = 2пЛсо2, а минимальное пут1п $г 2g, где g — ускорение свободного падения. Диаметры рабочих тел (шаров) выбирают в пределах 1,5— 10 мм, исходя из общей массы загруженных деталей и минимальных размеров элементов поверхности (пазы, галтели, лунки) обрабатываемых деталей. Диаметры шаров должны быть не менее чем в 1,8—2,0 раза меньше размеров этих элементов. Если обработку ведут используя смесь шаров различного диаметра, то, помимо указанных, следует использовать шары диаметром, превышающим в 1,1—1,2 раза размеры указанных элементов. В отличие от других методов ППД при виброударной обработке практически исключен перенаклеп обрабатываемой поверхности.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 214 215 216 217 218 219 220... 326 327 328

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Теория термической обработки металлов. Учебник
Новые сварочные источники питания: Сб. науч. тр.
Общетехнический справочник
Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник
Материаловедение в микроэлектронике
Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Вентиляция рабочих мест в сварочном производстве

rss
Карта