Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 210 211 212 213 214 215 216... 326 327 328
|
|
|
|
Глава 9 ВИБРОУДАРНАЯ ОБРАБОТКА 9.1. СХЕМА ПРОЦЕССА, ДИНАМИКА ДВИЖЕНИЯ РАБОЧИХ ТЕЛ И ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ Вибрационная ударная (виброударная) обработка является разновидностью объемной вибрационной обработки, которую в рассматриваемом виде подразделяют на виброабразивную и виброударную. Виброабразнвную обработку применяют для удаления заусенцев, скруглення острых кромок, очистки поверхности деталей, полирования и т. д. , а виброударную — для упрочнения. Схема обработки, характер взаимодействия обрабатываемой поверхности с рабочими телами и другие условия процесса в обоих случаях могут быть одинаковыми. Основные различия этих методов состоят в том, что в качестве рабочих тел при виброударной обработке используют преимущественно стальные закаленные шары, дробь и другие металлические гранулы и обработку производят чаще всего с закреплением деталей в рабочей камере (контейнере). А при виброабразивной обработке используют абразивные гранулы различного типа (см. разд. 2.5) и обработку деталей в контейнере производят обычно без их закрепления (рнс. 143). Во многих случаях указанные задачи по обработке деталей решают одновременно, в одном цикле. Например, используя стальные шары в смеси со шлифзерном, достигают упрочнения поверхности и существенного снижения шероховатостей или скруглення кромок, полирования и т. д. С другой стороны, обработка абразивными гранулами одновременно со съемом металла и снижением шероховатости обеспечивает упрочнение поверхности. При виброударной обработке рабочей камере, смонтированной на упругих подвесках и имеющей возможность колебаться в различных направлениях, сообщаются низкочастотные колебания — в большинстве случаев с помощью дебалансного вибратора. Вследствие вибраций рабочая среда и обрабатываемые детали имеют переменные по знаку ускорения и находятся в интенсивном относительном перемещении, совершая два вида движений: колебания с частотой, зависящей от частоты колебаний рабочей камеры, и круговые перемещения всей массы загрузки. Направление относительных перемещений детали и рабочих тел постоянно меняется, в результате чего между ними возникают соударения и усиленное трение. В процессе обработки детали, размещенные без закрепления, занимают различное положение, что обеспечивает определенную
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 210 211 212 213 214 215 216... 326 327 328
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
