Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 176 177 178 179 180 181 182... 326 327 328
|
|
|
|
Выбор параметров 179 7.2. ВЫБОР ПАРАМЕТРОВ ДОРНОВАНИЯ Основным параметром режима является натяг (рис. 124, к). С увеличением натяга параметр шероховатости уменьшается до определенного значения, так как чрезмерно большой натяг приводит к разрыву масляной пленки (смазочный материал при дорновании играет значительно большую роль, чем при других методах ППД), к налипанию частиц обрабатываемого металла иа инструмент, в результате чего параметр шероховатости поверхности не уменьшается (рис. 125, а—в, материал — сталь 45, й = 40 мм). Неравномерный подъем на зуб (см. разд. 2.4, рнс. 22) обеспечивает наибольшее снижение параметра шероховатости. Так, для деталей из стали 45, диаметром & = 40 мм оптимальные значения подъема на зуб следующие: 0,1; 0,07; 0,04; 0,03; 0,01 мм (рис. 125, б, кривая 7). Натяг необходимо выбирать с учетом исходного параметра шероховатости (см. рис. 125, в), допустимого увеличения Ав наружного диаметра детали (рис. 125, г), микротвердости исходной поверхности, прочности и пластичности обрабатываемого материала и других факторов. Суммарный натяг при поверхностном дорновании отверстий диаметром до 80 мм обычно составляет 0,1—0,25 мм. Силу тяги определяют экспериментально, представление о ней дают диаграмма (рис. 126, а) и зависимости (рис. 126, б—э), полученные при различных условиях обработки. Тяговая сила при входе в отверстие каждого нового зуба значительно возра 0-)0,04 0,12 0,2 1,мм г) Рис. 125. Влииние относительного (а, б) и абсолютного (в, г) натяга на характеристики обрабатываемой поверхности: о-ва параметр шероховатости Нг; 1 — многозубый дорн; 2 — однозубый дорн; б — на параметр шероховатости Нг; 1—7 — варианты распределения натяга между зубьями; в — на параметр шероховатости На; 1 — Я*ВС]1 = 1.3 ... 3,2 нкы; 2 — Нг = = 7 ... 13 мкм; в — на увеличение наружного диаметра детали А ; 1 — толщина стенка 17 мм; 2 — толщина стенки 11 мм; 3 — толщина стенки 7 мм "
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 176 177 178 179 180 181 182... 326 327 328
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
