Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 138 139 140 141 142 143 144... 326 327 328
|
|
|
|
равную натягу. На борштангу расточного станка головку устанавливают резьбовым хвостовиком корпуса /. Через специальные каналы в корпусе к рабочим роликам в процессе обработки непрерывно подается смазочно-охлаждающая жидкость. При использовании пружины достаточной длины можно обрабатывать отверстия с небольшой конусностью. Двухролнковое приспособление с пружинящим корпусом (рис. 99, в) имеет диапазон регулирования диаметра 500—600 мм н состоит из двух частей, соединенных между собой болтами. Приспособление с подпружиненной системой в виде параллелограмма (рис. 99, г) во время обработки автоматически настраивается, копирует обрабатываемую поверхность, имеющую отклонения от правильной геометрической формы, сохраняя при этом заданную силу обработки. На цилиндрической оправке 4 установлены две крестообразные муфты — неподвижная / и подвижная 5. Между щеками муфт шарнирно закреплены крайние звенья трехзвенных телескопических валиков 2. На средних звеньях валиков размещены рабочие ролики 3. В головке имеется четыре сферических ролика, каждый из которых установлен на два конических роликоподшипника. Для гашения возникающих в процессе обработки неуравновешенных динамических нагрузок в телескопических звеньях валиков предусмотрены резиновые буфера, воздействующие на подвижную муфту. Рабочий диаметр и заданная радиальная сила регулируются поворотом нажимной гайки 6. Сепараторные устройства вследствие проскальзывания роликов не всегда обеспечивают обработку торцовых поверхностей, особенно состоящих из разнородных материалов. В этих целях используют раскатное устройство (рис. 99, д) со специальными коническими роликами. Устройство содержит: корпус /, в котором установлена силовая пружина 2; обкатную головку 3 с установленными в ней на осях 4 в игольчатых роликах 5 рабочими роликами 6; упорную сигнальную пластинчатую пружину 7. В корпусе / с одной стороны выполнен кольцевой паз 8, а расположенный с другой стороны кольцевой паз 9 находится между корпусом, торцовой поверхностью головки и пробкой 10. Силовая пружина установлена в пазах в и Р. В средней части обкатной головки выполнено ступенчатое гнездо, состоящее нз половины цилиндрической поверхности // и отверстия 12. В это гнездо устанавливают один конец центровой оправки, а другой ее конец — в отверстие обрабатываемой детали. На цилиндрическую поверхность // выходят два резьбовых отверстия 13, в которые установлены оси 4. Корпус / переходит в конус 14, в котором устройство устанавливают, например, в пиноль задней бабки токарного станка. Ролики имеют угол конуса а и ширину / по образующей. Ширина роликов строго
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 138 139 140 141 142 143 144... 326 327 328
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
