Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 122 123 124 125 126 127 128... 326 327 328
|
|
|
|
деления, что снижает долговечность инструмента и ухудшает условия протекания процесса. Для I) 100 мм выбирают скорость 15—40 м/мин, для I) 100 мм 30—70 м/мин. Повышения скорости обкатывания можно 35. Размеры роликов в нормализованных раскатииках достичь, применяя обильное охлаждение инструмента минеральным маслом, эмульсией и т. п. , а также новые прогрессивные конструкции инструмента. Раскатывание целесообразно проводить за один рабочий ход, в некоторых случаях — за два рабочих хода, но не более. В качестве СОЖ можно применять масло индустриальное 50, охлаждение должно быть интенсивным. Следует обращать внимание на чистоту СОЖ. При раскатывании глубоких отверстий следует применять принудительное охлаждение. Режимы раскатывания нормализованными раскатниками (рис. 94) сталей и сплавов, используемых в авиационной промышленности, приведены в табл. 34, размеры роликов в раскатниках — в табл. 35. Заходный участок роликов—сферический, радиусом до 3 мм, сглаживающий участок роликов, — конусный, с ак = 45'. При раскатывании отверстий большого диаметра одно-, двух-и трехроликовыми бессепараторными раскатниками параметры процесса выбирают в соответствии с рекомендациями разд. 4.2. Диаметр обрабатываемого отверстия Диаметр ро-| лика Число роликов Радиус сферы ролика, мм Длина цилиндрической' части ролика / Длина ролика 1. мм мм 6—10 2,0 4 0,6 _ 8 10—15 3,0 4 1,0 — 10 15—20 4,0 4 1,0 — 12 20—30 8 6 2,0 1,5 15 30—50 8 6 2,0 1,5 18 50—80 12 8 3,0 2 20 80—100 12 10 3,0 2 25 5.3. СЕПАРАТОРНЫЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ РАСКАТЫВАНИЯ Для раскатывания внутренних поверхностей применяют сепараторные жесткие и упругие раскатники, а также жесткие и упругие одно-, двухи трехроликовые устройства. Раскатники для обработки отверстий диаметром 6—100 мм (рис. 94) однотипны. С увеличением диаметра раскатников конструкция их несколько усложняется, так как увеличиваются осевые и радиальные силы, возрастает число роликов. Для повышения износостойкости роликов и опорных конусов во второй и следующие типоразмеры введены разгрузочный ролик 3, а также пружина 8, подшипник 13, стакан 7 и крышка 4 (рис. 94, б). В третьем и четвертом типоразмерах опорные конусы разборные, что упрощает их повторное шлифование. Ролики в этих раскатниках цилиндрические или в виде усеченного конуса с конусностью 1 : 30.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 122 123 124 125 126 127 128... 326 327 328
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
