Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 117 118 119 120 121 122 123... 326 327 328
 

29. Углы вдавливания а при обкатывании число рабочих ходов; применяемая СОЖ-Конфигурацию роликов (см. табл. 28) выбирают с учетом возможности использования стандартных роликов (см. разд. 5.1). В раскатниках используют ролики диаметром 2—20 мм. При малых днамет Жесткость детали Обрабатываемые материалы высокая низкая Незакаленные стали, алюминиевые сплавы, бронза 10'—30' 30'— 50' Закаленные стали Чугун 15'—40' 50'—1° 10' 40'—1° 1° 10'—1° 40' рах роликов (4 — 6 мм) достигаются наибольшие упрочнение поверхности и снижение шероховатости (рис. 93), требуется меньший натяг. Однако в несколько раз возрастает крутящий момент, что увеличивает проскальзывание роликов и ухудшает условия обработки. Оптимальный диаметр ролика Ь следует выбирать в зависимости от диаметра обрабатываемого отверстия В: £, мм 6—15 15—20 20—30 30—40 40—100 100—200 200—300 Л, мм 234681012 Длина ролика состоит из длин деформирующего 1Х (см. табл. 28), калибрующего /2 и сглаживающего /3 участков. Деформирующая часть выполняет основную работу деформирования, обеспечивает центрирование и захват детали. Длина этой части зависит от угла деформирования у (передний угол) и иатяга "'; обычно для роликов с конической деформирующей частью она составляет 4—25 мм. Длина и т1„ = 5". Рекомендуется выбирать длину калибрующего участка /2 = = 0,5... 1,0 сЕ; при Ц а" могут в большей степени повышаться нагрузки на ролики и может снижаться их долговечность. Величина /3 зависит от угла вдавливания а (заднего угла) и упругих свойств обрабатываемого материала. В большинстве случаев /2 ~ ¿3 Рекомендуются следующие углы а для различных материалов с учетом жесткости обрабатываемой детали (табл. 29). Угол а связан с углом конусности ролика ар и углом конусности опорного конуса а„: а = ар — а„, однако ар не должен превышать 3°, так как в противном случае увеличивается проскальзывание роликов. Роликов в раскатнике должно быть как можно больше, и число их (г) должно быть четным. Это повышает производительность и улучшает условия настройки на размер. Число роликов г = = пБ — + Ь), где Ь " 8 ... 12 мм — расстояние между соседними роликами.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 117 118 119 120 121 122 123... 326 327 328

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Теория термической обработки металлов. Учебник
Новые сварочные источники питания: Сб. науч. тр.
Общетехнический справочник
Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник
Материаловедение в микроэлектронике
Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них. Учебное пособие для вузов
Вентиляция рабочих мест в сварочном производстве

rss
Карта