Новые сварочные источники питания: Сб. науч. тр.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 59 60 61 62 63 64 65... 75 76 77
|
|
|
|
пульсов тока. Аналогично алгоритму отработки подогревных импульсов включается таймер-счетчик, который отсчитывает угол включения =1С£ симмистора. При этом до момента включения импульса сварочного тока производится измерение напряжения Йс, и в случае его отличия от номинального значения производится коррекция угла 4{-^4 * Ас£ таким образом, чтобы обеспечить требуемую амплитуду сварочного тока. Поскольку действие подогрева приводит к стабилизации контактного сопротивления, то при стабилизации амплитуды сварочного' тока обеспечивается стабилизация мощности Р = 1^, Я* С"т$; выделяющейся в зоне сварки. Таким образом, по измеренным значениям ^, и Ив система обеспечивает стабилизацию мощности, выделяемой в зоне сварки, а также энергий (при заданном количестве импульсов тока). Выполнение алгоритма заканчивается выдачей сигнала на подъем электродов и индикацией основного параметра режима сварки сварочного тока Режим наладки Этот режим работы системы управления применяется при сварке образцов изделий для определения параметров номинального режима сварки. Измеренные параметры процесса сварки Р9Л, 11^ автоматически записываются в ОЗУ микроЭВМ. Алгоритм работы аналогичен выполнению алгоритма "Автоматический режим", за исключением выполнения подпро* грамм коррекции -/„^ и £С{,В этом случае рассчитанные значения параметров сопротивления при подогревном импульсе запоминаются в ОЗУ микроЭВМ и служат в качестве эталонных значений, которые соответствуют режиму, обеспечивающему требуемое качество сварки. После отработки режима наладки в оперативную память микроЭВМ заносятся новые значения Япв4 и при переходе в автоматический режим эти параметры используются в качестве уставок. Режим диагностики Этот режим предназначен для проверки технического состояния сварочной машины и системы управления. На вход одного из каналов АЦП подается эталонное напряжение И-,гаЛ, производится Измерение и вывод этого напряжения на цифровой индикатор. Измеренная величина должна находиться в установленных пределах Й^^И^.^ * Й"*^. в противном случае необходимо произвести корректировку коэффициента передачи канала измерения. Далее система производит проверку технического состояния сварочной машины по величине тока короткого замыканияДля этого необходимо произвести включение сварочной машины в режиме короткого замыкания на определенной ступени сварочь-ного трансформатора. При этом происходит отработка заранее заданного го программой угла включения тиристора ^ и включение сварочного тока. Система обеспечивает измерение тока Зкъ и индикацию этой величины на цифровом индикаторе. Измеренная величина должна находиться в установленных пределах Итп * . Если выходит за допустимые пределы, необходимо произвести профилактику вторичного контура сварочной машины и электродержателей, а также зачистку или замену электродов. При включении источника питания надо вначале осуществить режим диагностики, затем наладки и пооле этого перейти к автоматическому. Предусмотрена связь микроЭВМ с ЭВМ более высокого уровня (например, ПК типа IBM PC/AT), которая осуществляется посредством последовательного интерфейса (стандарт R5-232C). Техническая характеристика Напряжение питания, В.............................220 Рабочее давление воздуха в пневмесистеме, кПа .....404...606 Максимальный сварочный ток, кА....................5 Количество импульсов тока подогрева, сварки.......0. ..9 Пределы изменения усилия сжатия, даН ..............I...20 Погрешность измерения параметров, %...............2 Рабочий ход верхнего электрода, мм ................25±3 Производительность, цикл./с .......................0,5 Привод механизма сиатия........................... пневматический или педальный Сварочная машина типа МЗК потеет йлъ использована при сварке деталей малых толщин и сечений в электронике, радиотехнике и точном приборостроении к устанавливаться в поточные и автоматические линии. Список литературы 1.Б.Е.Патон, В.К.Лебедев. Электрооборудование для контактной сварки. м.: Машиностроение, 1969. 440 с. 2.Н.В.Подола, В.С.Гавриш, И.В. Романюк Определение оптимальных параметров режима точечной контактной микросварки узлов цветных кинескопов // Автомат, сварка. 1969. " 12. с.36-40. 3. Автоматизированная система контроля для линии сварки узлов цветных кинескопов / Н.В.Подола, В.С.Гавриш, И.В.Романюк, С.В.Ковалев/ Свароч. пр-во. 1989. * 3. С.23-24. 4.A.c. 1299745 СССР, МКИ В23К 11/24. Способ управления процессом контактной точечной сварки / Н.В.Подсла. В.С.Гавриш, П.М.Рудекко, И.В.Романюк. Опубл. 30.03.87; Ею л. № 12. Получено 25.07.91.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 59 60 61 62 63 64 65... 75 76 77
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
