Новые сварочные источники питания: Сб. науч. тр.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 58 59 60 61 62 63 64... 75 76 77
|
|
|
|
Машина снабжена датчиками сварочного тока, усилия сжатия, напряжения сети и напряжения между электродами, а также соответствующими измерительными преобразователями сигналов от датчиков этих параметров. Универсальный механизм зжатия является малоинерционным и имеет пневматический либо ножной привод для прецизионного вертикального перемещения верхнего электрода. Величина усилия сжатия плавно регулируется при помощи цилиндрической тарированной пружины. Возможно использование сменных комплектов элеитродов различной конфигурации и пружин для задания усилия сжатия. Система управления сварочной машиной в процессе эксплуатации может работать в одном из трех заранее заданных режимов (рисунок)? автоматическом, наладки и диагностики. Реким работы устанавливается переключателем, расположенным иа передней панели блока управления. После включения напряжения питания выполняются подпрограммы инициализации устройств*параллельного, последовательного интерфейсов и программируемого интерфейса клавиатуры и индикации" Эти устройства приводятся в исходное состояние, устанавливаются рабочие ячейки и константы программ. Далее осуществляется переход на один из установленных режимов работы. Автоматический режим Это основной режим работы системы, при котором осуществляется автоматическое регулирование процесса сварки. В этом режиме система ожидает появление сигнала "Пуск", после которого Начало Г (Установ начат"I І жио состоят" і ; системы , 1 I определение I ретина работ" 1 (Отработка ю-Г**| сонного цикле , Измерение 1 индиктам и Л Н і Алгоритм работы сварочной машины 118 происходит включение пневмоклапана механизма сжатия и подготовка к появлению сигнала "Сварка". В процессе ожидания сигнала "Сварка" осуществляется перемещение электродов и сжатие свариваемых деталей. После появлении сигнала "Сварка" система ожидает отрицательную полуволну напряжения питания, чем обеспечивается синхронизация включения подогревного и сварочного импульсов тока с напряжением сети. После появления отрицательного полупериода напряжения сети производится считывание данных параметров режима, заданных на деся-типозиционных переключателях. При этом в оперативное запоминающее устройство (ОЗУ) заносятся: числа импульсов подогрева М и импульсов сварки Це^; углы включения симмистора,соответствующие подогревным импульсам и сварочным импульсам После этого включается канал измерения напряжения сети 1^. Значение 14. с сравнивается с установленными допусками и в зависимости от величины отклонения производится коррекция оСЯ(9 =4пр% *таким образом, чтобы обеспечить требуемую амплитуду подогревных импульсов. Коррекция азшеотаяяэтея выбором величины ±д,/ из таблиц, хранящихся в перепро1"раммкруемом запоминающем устройстве. Расчетные значения требуемых углов определяются из формулы г"е 4"*, = Зт = -~&=ШЬ;угол поджига симкис" тора. После появления следующего положительного полупериода включается таймер-счетчик микроЭВМ, предназначенный для подсчета внешних событий и генерирования временных интервалов. Длительность временного интервала определяется заданным значением ^ и в момент времени "^"Ц,^ система обеспечивает включение симмистора и протекания тока подогрева Чпв^ . После этого производится измерение текущих значений тока У и определение его максимального значения. В момент 3^. измеряется напряжение на электродах и оба эначе-тя ^ мы и запоминаются в ОЗУ. микроЭВМ. Далее вычисляется В^^,л/^^"яйх и сравнивается с Я,+2¿5; которое соответствует сопротивлению, полученному при номинальном режиме. Б случае, ео-ли ^п"ч ^ ^о"* ^ выДается команда на увеличение количества подогревных импульсов по сравнению с заданным значением, что приводит к уменьшению сопротивления Я и введению его в диапазон йв +гЭ; соответствующему требуемому качеству сварки. Если увеличение количества дополнительных импульсов дс = 3 не приводит к требуемому . уменьшению сопротивления , система прекращает педачу дополнительных импульсов подогрева и переходит к отработке сварочных им
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 58 59 60 61 62 63 64... 75 76 77
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
