Новые сварочные источники питания: Сб. науч. тр.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3 4 5 6 7... 74 75 76 77
|
|
|
|
во источника питания. Оценка сварочных свойств осуществляется по специальным методикам, критерии ее завиоят от способов сварки. Для наиболее распространенных способов сварки (ручной, дуговой и механизированной в углекислом газе) методы испытания сварочных свойств определены стандартам", например ГОСТ 25616-63. Требования к сварочным свойствам источников питания непрерывно ужесточаются, что является следствием повышения требований к точности воспроизведения режимов сварки, а также автоматизации и роботизации сварочного производства. Возрастает и техническая сложность источников питания, однако эта тенденция их развития не является определяющей, т.к. усложнение схемного решения не всегда cnax/uTTB/er улучши*) технологических и других потребительских свойств сварочного источника питания. Поэтому простые и дешевые источники, которые ни у нас, ни за рубежом не снимаются с производства, пользуются предпочтением и продолжают выпускаться в значительных объемах. Тенденции развития источников питания за последние годы рассмотрим главным образом на примере разработок ИЭС им.Е.0.Патона. Предъявляемый на базе современных технологий, автоматизированного оборудования, роботехнического комплекса широкий спектр требований к сварочным источникам питания наиболее полно может быть удовлетворен применением инвврториых выпрямителей. В настоящее время у нас и за рубежом наибольшее распространение получили инверторные источники питания и последовательными резонансными инверторами на тиристорах /I, 2J. К достоинствам источников такого типа следует отнести возможнроть формирования разнообразных внешних характеристик и динамических свойств, необходимых для осуществления различных сварочных процессов (например, для сварки методами TIG, MIG и MAG), малые габариты и массу, высокие КПД и коэффициент мощности, возможность включения в автоматизированные и роботизированные комплекс". В ИЭС им.Е.О. Патана созданы инверторные источники питания на токи 120, 160 и 315 А. Недостатком их является наличие шума, причем зоновое излучение исходит не только от элементов источника, но и от дуги. Объясняетоя это относительно низкой переменной частотой инвертирования. Источники питания с инверторами на транзисторах позволяют устранить недостаток, связанный со звучанием дуги при переходе на промежуточную зазвуковую высокую частоту (20 кГц и более). Транзисторные инверторы могут работать в режиме стабильной или мало меняющейся частоты. Конструкция источника питания несколько проще тиристор-ного, т.к. отсутствуют емкости колебательного контура. Возможности регулирования динамических свойств шире, в связи о тем, что нет сг раничений из-за "раскачки" резонирующей цепи. По некоторым данным ¿3, 4/ на одном источнике можно получить несколько видев пульсаций оварочною тока: низкочастотную с частотой 0,1...5,0 Гц, которая используется при сварке пульсируйте* дугой тонких металлов и в р-з-личных проотранственных положениях; с частотой 1,0 кГц, позволяющей улучшить эластичность дуги и измельчить кристаллическую структуру шва; с частотой 50...300 Гц, обеспечивание" мшЕк&к&пельныЯ перенос металла при импульсно-дуговой сварке в А*и смесях газов. Основным препятствием к увеличению промежуточной частоты в транзисторных инверторных источниках является рост потерь при коммутации тразисторов, которые могут достигать недопустимых значений при отсутствии специальных мер для биполярных транзисторов с частотой свыше 25...300 кГц, а для полевых транзисторов большей 500 кГц. Возможен путь создания резонансных инверторных источников питания о коммутацией транзисторов на нуле тока и напряжения с промежуточной частотой преобразования свыше 100 кГц и минимизацией тока, потребляемого от сети /5, 6/. Помимо инверторных источников питания получают распространение источники питания с транзисторными ключами в цепи постоянного тока. Эти источники питания, как и инверторные, обладают малой инерционностью и с использованием компьютерных систем позволяют осуществлять управление такими быстро протекающими процессами, как перенос металла при сварке в углекислом газе. При этом осуществляется расплавление контролируемого объема электродного металла, создаются условия для образования контакта капли со сварочной ванной и переход металла перемычки в ванну при минимальном токе. Применение такой системы управления плавлением и переносом металла позволяет практически исключить разбрызгивание жидкого металла, стабилизировать размеры поперечного сечения шва и снизить звуковую эмиссию, характерную для сварки в углекислом газе [1]. Стоимость инверторных источников питания превышает стоимость источников обычного типа, поэтому простые и надежные традиционные источники с улучшенными сварочными свойствами успешно конкурируют и будут конкурировать в будущем с инверторными источниками в отдельных видах сварки. Разумно гармоничное развитие всех видов источников питания. В первую очередь отметим несокращающееся применение оварочных источьиков питания переменного тока, оообенно в тех случаях, когда преимущества переменного тока имеют решающее значение (устранение
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3 4 5 6 7... 74 75 76 77
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
