Новые сварочные источники питания: Сб. науч. тр.






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Новые сварочные источники питания: Сб. науч. тр.

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 23 24 25 26 27 28 29... 75 76 77
 

По мере сжатия перемычки ток следует уменьшать, чтобы при последующем возбуждении дуги свести к минимуму действие газодинамического удара. Для исследования этой стадии ценными свойствами импульсного регулятора являются его быстродействие и полная управляемость. Макс; мально возможная скорость изменения тока была достигнута исключением из сварочной цепи сглаживающего дросселя. Место сварки соединялось " регулятором кабелями, проходящими достаточно близко друг от друга. Это позволило получить скорость изменения тока 2...10 А/с. Частота коммутации транзисторов составляла 40 кГц. Экспериментальное исеяедо вание стадий короткого замыкания позволило определить оптимальные зч коны управления для каждой из них. Перенос металла строго дозированными объемами и управление током по оптимальной программе стабилизируют процесс сварки. Среднее квадратическое отклонение частоты коротких замыканий не выходит за пределы 5 %, в то время как при использовании обнчных источников питания оно изменяется в пределах от 15 до 60 %, а нередко и выше. Ст* билиэация массы капли практически исключает вероятность выброса металла за пределы ванны. Коэффициент набрызгивания близок к I % во всем диапазоне токов. При использовании обычного источника питания он достигает 8 %, а иногда 12...15 %. Отклонение глубины проправле-ния также снижается в 2-3 раза. * Следует отметить, что транзисторные регуляторы не предотавляют конкуренции для .инверторных источников питания. Они имеют свои области применения, в частности при многопостовом питании и эксперимен тальных исследованиях. В настоящее время при отсутствии производства отеч-ственной промышленностью мощных транзисторов, диодов, феррито-вых сердечников и конденсаторов с необходимыми для инверторных источников параметрами возможно иопольэование транзисторных регуляторов в роботизированных комплексах и других областях, требующих полностью управляемых источников питания дуги с высоким быстродействием Получено 25.07.91. дам5-7702-0195-9. Новые оварочные ваточники питания. Киев, 1992. УДЯ 621.791.75.03 А.М.Попксв, А.И.Еланцев (ЧПИ, г.Челябинск) ЮДЕРШОЛРОЗАННЫЙ СВАРОЧНЫЙ ВЫПРЯЮТЕИЬ Описанное специальное устройство удерживает систему источник-дуга в области оптимальных режимов работ. Одной из основных причин относительно высокого разбрызгивания расплавленного электродного металла при сварке в углекислом газе является отклонение параметров режима 11$ я от оптимального ооотиоавния где &9 эквивалентное сопротивление сварочной цепи; А коэффициент, зависящий от диаметра с(^, длины вылета 6? и химического составе электродной проволоки (установлено, что при 69= 10с1 э для проволоки тина Св-08Г2С А * 13 -51§£). Опыт показывает, что даже незначительное (более +1,5 В) отклонение от указанного соотнопения, возникающее, в частности, при возмущениях по напряжению холостого хода источника литания, скорости подачи проволоки и др. , приводит к существенному снижению стабильности процесса переноса электродных капель, в следовательно, и самого процесса сварки. В результате существенно увеличивается разбрызгивание и ухудшается качество сварного соединения. С Целью отработки указанных возмущений, а также вывода я удержания системы источник питания-дуга в области указанного выше оптимального соотношения между напряжением и током был создан ряд оптимизирующих устройств для нескольких типов сварочных выпрямите-"ей. На рис.1 приведена блок-схема одного из оптимизирующих устройзгв С-64, разработанного совместно с НПО "Прибор* Минсельхосташа СССР и выпускаемого серийно опытным заводом объединения для предприятий отрасли. В связи со вое более широким применением в сварочном проиэвод-°™ ""рямятелей типа ВДУ-504 (ВДУ-506), элементная база которых вов*и соответствующего переключения и незначительного дополнения позволяет модернизировать их в оптимизированные источники питания сва-Р°**ой дуги, в ЧПИ был разработан и испытан усовершенствованный Ур**№едь ВДУ-504 о регулятором оптимальных режимов (рис.2). (£) А.М.Поттов, А.И.Еланцев, 1992
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 23 24 25 26 27 28 29... 75 76 77

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Справочник газосварщика и газорезчика
Сварные конструкции. Технология изготовления. Автоматизация производства и проектирование сварных конструкций: Учеб. пособие
Теория термической обработки металлов. Учебник
Новые сварочные источники питания: Сб. науч. тр.
Общетехнический справочник
Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник
Материаловедение в микроэлектронике

rss
Карта