Новые сварочные источники питания: Сб. науч. тр.
 
  
  
 Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо   
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
 
   Страницы: 1 2 3... 16 17 18 19  20 21 22... 75 76 77
 
 | 
 | 
 | 
 
   | 
 
  сварки с модуляцией напряжения существенно снижается разбрызгивание металла.  Получено 25.07.91. IseN5-77Ü2-0T95-9.  Новые сварочные источники нитрил. Киев, 1992.  УДК 621.791.75.037:537.37  Ю.Н.Сараев, E.H.ГреОенев, И,Г.Шуйский (ИФПиМ СО АН СССР, г.Томск) СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ИСТОЧНИКОВ ПИТАНИЯ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ И НАПЛАВКИ НА ОСНОВЕ АЛГОРИТЙОВ ИМПУЛЬСНОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАЛМ ПРОЦЕССА  Рассмотре ы вопросы совершенствования источников питания для дуговой сварки на основе реализации импульсных алгоритмов управления энергетическими параметрами процесса щ  тем введения в структуру источника специальных блоков.   Повышение эффективности процессов электродуговой сварки и наплавки непосредственно связано с совершенствованиэм источников питания, прежде всего их технологических свойств, находящих отражение в статических и динамических вольт-амперных   хара^ерисчикэх.  Существующий подход к данной проблеме оеновивается ка формировании, как правило, статических свойств источников литания и сопровождается под держанием на требуемом уровне средних значений основных энергетических характеристик проиеееов сварки и наплавки.  При этом считают, что динамические свойства удовлетворительные, если обеспечивается требуемая скорого зарастания тока и его спацр в результате действия возмущающих 'пкторов, стрг-мящихгя вывести "сю энергетическую систему, образованную источникг. м питания и потребителем электрической энергии сварочной думй.  из области статического равновесного состояния /1, 2/.   Р настоящее время ь   вчи т '-аши^ением использований' алгоритмов импульсного управления Тгхнплогическими параметрами процессов электроцугевой сьарки и ич.шавии ^Гш-гцчжн'онх критериев, харак¥ериэумиих свойства питающее снеipcu.  икаэивается недостаточно, чтобы наиболее ноли.) гфоргулщ .)"т, т геб1-рвниг.  и пинагическим свойствам и классифицировать и f.  дт я ю ши .зрения как удовлетворительные. На наш взгляд, 1ряпинко|"нне ci-vh' югчпир.  не сисюобнн обеспечить ал  горитмы управления, задаваемые 'герез каналы обратных связей, в зависимости от изменения мгновенных значений основных технологических параметров и нуждаются в существенном улучшении.  Такое внимание к технологическим свойствам систем питания вполне оправдано, т.к.  их совершенствование сопровождается повышением качэства продукции и производительности процессов сварки и наплавки /37.  Совершенствование источников питания связано с введением в их структуру специальны* регуляторов, включаемых как в цепи управления выходными параметрами системы питания, так и непосредственно в сварочную цепь.  Выбор того или иного технического решения зависит огрздаЕмой технологической задачи и определяется частотным диапазоном алгоритмов импульсного управления энергетическими параметрами сварочных и наплавочных процессов.   Известно, что для удовлетворения "ехнологическим. целям выбирают следующие частотные диапазоны алгоритмов импульсного управления:  -5000...100  Гц для повышения устойчивости горения дуги и уменьшения размеров переносимых капель;  -300...25 Гц для управления переносом электродного металла во всех пространственных положениях;  -25,0...С,25 Гц для улучшения формирования шва во всех пространственных положениях за счет уменьшения размеров сварочной ванны и увеличения скорости кристаллизации;  -от 0,25 Гц и ниже для рэгулировэния кристаллизационных процессов в металле шва и зоне термического влияния.   Наиболее сложную электротехническую задачу представляет разработка регуляторов первого и второго частотного диапазонов.  Это связано с необходимостью обеспечения их узлами малого времени восстановления управляющих свойств.  Регуляторы должны обладать высоким быстродействием, требуемой надежностью, иметь удовлетворительные массо-габаритные показатели.  Практическая реализация указанного направления возможна путем введения в структуру системы питания, в ее выходные цепи  специальных сильноточных регуляторов, управляемых по каналам обратных связей на уровне мгновенных значений основных технологических параметров (рис.1).  Регуляторы уквзанного типа, как правило, создаются на основе силовых полупроводниковых элементов-транзисторов   и тиристоров.  Использование первых более перспективно, поскольку схемы регуляторов на их основе не требуют дополнительных коммутационных блоков.  Вместе с тем, построение систем питания с использованием транзисторных регуляторов сдерживается из-за пока еще кагой надежности транзисторов при пиковых перегрузках по напряжению *°*У.  которые, как правило, приводят к необратимым аварийным про
 
Карта
 | 
 | 
 
 
  
 | 
   | 
 | 
 
 | 
 | 
 | 
 
    
 
  
 
   Страницы: 1 2 3... 16 17 18 19  20 21 22... 75 76 77
 
 Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу   |