Новые сварочные источники питания: Сб. науч. тр.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 15 16 17 18 19 20 21... 75 76 77
|
|
|
|
Силовая часть источника питания состоит из сварочного тране-форуатора, трехфазного двухполупериодного выпрямителя, собранного по схеме Ларионова, вспомагательного маломощного выпрямителя для улучшения зажигания дуги и дросселя, индуктивность которого 0,1 мГн. Подающий механизм имеет две пары подающих роликов, которые вращаются соответственно двумя двигателями. Схема управления двига-теляш работает по принципу таротчо-икпульсной модуляции. Система управления установкой разработана на базе однокристального компьютера типа КРІ8303Е48 и выполняет следующие функции: -автоматическое регулирование режима сварки по заданному напряжению холостого хода и скорости подачи проволоки; -задание временных параметров циклограммы режима сварки: продувки газа 0,1...1,0 с и обдувки его 0,5...5,0 с с дискретностью 0,1 с; растяжки дуги 0,1...0,5 с (может быть постоянной 0,4 с); длительности импульса тока 0,5...5,0 с, паузы 0,5...5,0 с, сварки точки 0,5...10,0 с с диокретностью 0,1 с; -управление по однокнопочному алгоритму, при этом напряжение холостого хода выпрямителя задается от 17 до 44 В с дискретностью 0,1 В, скорость подачи проволоки от I до 18 м/мин (10 В на входе привода), коррекция выходного напряжения в зависимости от положения горелки в пределах от минус 2 до плюс 2В (с дискретностью , 0,1 В) и сварочный ток до 400 А; -задание параметров режима от системы управления роботом и с помощью ручек на передней панели блоха управления. Для резервирования возможности расширения функций блоха управления объем программной памяти составляет 4 Кбайт. В блоке управления предусматривается аккумулятор для питания БИС микроЭВМ и сохранения содержимого оперативной памяти ее при выключения общего питания источника. Для связи с органами управления, установленными на передней панели блока управления, используется БИС К58СВВ79. При этом яа передней панели располагаются следующие переключатели и индикаторы: -переключатель марки свариваемого металла и способа защиты: "Яе/Саг", "Ре/Нх "М.^г~", "5$,/**у" и пятое положение *НЯЛ" задание напряжения на выходе выпрямителя от II до 44 В с дискретность" 0,1 3, скорости подачи проволоки от I до 18 мм/мяк о дискретностью 0,1 мм/мин с пульта оператора вручную; ______ -переключатель с диаметрами присадочной проволоки 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0 мм; -дареключатедь режимов сварки: непрерывная, точечная, с ймпугьеной подачей проволоки; -переключатель режимов работы блока управления: & включение злектропневмоклапана подачи защитного газа для настройки редуктора я его расхода; и включение напряжения на выходе источника для его проверки; Язадание параметров режима от робота; М задание параметров режима с передней панели блока управления; М(ЬеМ) -возможность корректировки параметров режима в процессе сварки; -клавиша задания 2или 4-тактного режима управления от кнопки "Пуск" на горелке; -клавиша включения импульсного тока, при этом частота импульсов задается от 100 Гц (I большой угол горения и 2 малых) до 10 Гц (I большой и 29 малых), напряжение в импульсе от 44 до II В, а в паузе рассчитывается из условия, чтобы среднее его значение в заданный период было равно напряжению, определяемому по однокнопочному алгоритму; -клавиша "," для последовательного перебора параметров режима овархи и циклограммы режима; -клавиш "+", "-" для задания величины этих параметров, при этом, если клавиша непрерывно нажата в течение 10 с, скорость изменения параметра увеличивается в 10 раз. Для определения корректируемого параметра используются 9 индикаторов на светодиодах; -длительности продувки газа; -длительности импульса подачи проволоки (при импульсной подаче проволоки) или сварки точки (при точечной сварке); -длительности паузы при импульсной подаче проволоки; • длительности растяжки дуги; -длительности обдува газа после сварки; -коррекции напряжения на выходе выпрямителя при однокнопоч-ном алгоритме управления или напряжения на выходе выпрямителя при неавтоматическом задании режима; -величины сварочного тока при однокнопочном алгоритме управления или скорости подачи присадочной проволоки при неавтоматическом задании режима; "• частоты задания импульсов тока при импульсной сварке; -напряжения в импульсе при импульсной сварке. Величина задаваемого параметра индицируется на трех семисег-иеитиых индикаторах. Установка разработана совместно с Братиславским электротехническим заводом и ИЭС им.Е.0.Патока. Испытания установки при дуговой сварке сталей в углекислом Р*ае п°Дт*вРДияи указанные преимущества. Выяснилось, что в режиме 33
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 15 16 17 18 19 20 21... 75 76 77
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
