Теория термической обработки металлов. Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 94 95 96 97 98 99 100... 389 390 391
|
|
|
|
приборов. Детали из силуминов типа АЛ2 и АЛ9 охлаждают до температур минус 40—минус 196° С, затем отогревают до комнатной температуры и помещают в печь, нагретую до 150° С (или же сразу переносят в печь). Затем детали охлаждают до комнатной температуры и вновь обрабатывают холодом. В течение трех циклов такой обработки (последней всегда должна быть операция нагрева) остаточные напряжения уменьшаются на 30—70%. Обычный длительный отжиг при верхней температуре термического цикла (150° С) несравненно слабее уменьшает остаточные напряжения. Из-за большой разницы в термических коэффициентах линейного расширения алюминиевой и кремниевой фаз (примерно в 6,5 раз) на межфазных границах возникают микронапряжения. При обработке холодом эти микронапряжения усиливаются и, складываясь с остаточными напряжениями, вызывают при нагреве значительные пластические деформации. Таким образом, чередование захолаживания до отрицательных температур и последующего нагрева усиливает пластическое течение в микроучастках и этим способствует более полному уменьшению остаточных напряжений (М. Л. Хенкин). Естественному термоциклированию (с незакономерными циклами изменения температуры под действием солнца, ветра и дождя) подвергаются чугунные отливки во время вылеживания под открытым небом. Возникающие при этом временные перегрузки способствуют большей стабилизации размеров, чем вылеживание тех же отливок в закрытом помещении. Метод термоударов состоит в создании при быстром нагреве изделия термических напряжений, которые, вызывая временную перегрузку, способствуют релаксации остаточных напряжений. Самый простой способ — установка в разогретую печь чугунных отливок, имеющих большую разностенность. Чтобы снизить закалочные напряжения в плитах, штамповках и других деталях из алюминиевых сплавов, которые нельзя отжигать из-за недопустимости разупрочнения, предлагается применять обработку холодом с последующим термоударом. Закаленное изделие помещают в жидкий азот (—196° С), а затем быстро нагревают до невысоких температур в кипящей воде или струе пара. Предварительное захолаживание в жидком азоте позволяет увеличить термические напряжения во время термоудара при невысокой температуре нагрева. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ Кудрявцев Л. И. В кн. : Материалы в машиностроении. Т. 2, М., "Машинострое-. ние", 1967, с. 210—227. Коцюбинский О. Ю. Стабилизация размеров чугунных отливок. М., "Машиностроение", 1974. 296 с. с ил. Хенкин М. Л'., Лакшин И. X. Размерная стабильность металлов и сплавов в точ -ном машиностроении.и приборостроении. М., "Машиностроение", 1974. 255 с. -С ИЛ.1 .....
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 94 95 96 97 98 99 100... 389 390 391
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
