Теория термической обработки металлов. Учебник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Теория термической обработки металлов. Учебник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 389 390 391
 

щая наклеп, резко охрупчивает металл (кривая 1). Малоугловые границы субзерен в этом отношении ведут себя по-иному: полито-низация обычно снижает температурный порог хрупкости рассматриваемых металлов (кривая 4 на рис. 46). 2. Упрочнение при дорекристаллизационном отжиге Давно было замечено, что при низкотемпературном отжиге некоторых металлов и сплавов до начала рекристаллизации значительно повышаются твердость, предел прочности и особенно пределы текучести и упругости (см. пунктир на рис. 41). У каждого нз таких материалов имеется своя оптимальная температура отжига, при которой упрочнение максимально (табл. 2). Упрочнение в температурной области возврата внешне противоречит самому понятию возврата, связанного с частичным снятием наклепа и возвращением свойств к их значениям до деформации. Поэтому упрочнение при дорекристаллизационном отжиге иногда объясняли ошибкой эксперимента. Вместе с тем абсолютный прирост предела упругости в отдельных случаях превышает 10— 30 кгс/мм2, что не только далеко выходит за рамки ошибок эксперимента, но и позволяет использовать в промышленности низкотемпературный отжиг после холодной деформации для дополнительного повышения предела упругости пружин и мембран (на 100—170%, см. табл. 2). Явление упрочнения при дорекристаллизационном отжиге свойственно большинству медных и никелевых сплавов, на которых оно изучено наиболее подробно. Величина упрочнения ТАБЛИЦА 2 Максимальный прирост предела упругости (Дсг/а) после дорекристаллизационного получасового отжига — при оптимальной температуре (г0пт) (Э. Н. Спектор, С. С. Горелик, А. Г. Рахштдат) Материал е, % 'опт°с V с 75 10 150 200 7 35 280 450 90 170 280 • 350 60 100 200 250 n1 (99,99% -ный) і . 60 40 200 350 10 40 400 800 n1) (электроннолучевой, по 0,01% с, 65 170 400 600 n. о)............... 90 40 950 1100 иь (0,02% с; 0,03% о; 0,02% Ю 80 120 1000 1200 Примечание. естепень обжатия при холодной прокатке перед отжигом.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 389 390 391

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Электроэрозионная обработка металлов
Справочник газосварщика и газорезчика
Сварные конструкции. Технология изготовления. Автоматизация производства и проектирование сварных конструкций: Учеб. пособие
Теория термической обработки металлов. Учебник
Новые сварочные источники питания: Сб. науч. тр.
Общетехнический справочник
Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник

rss
Карта