Теория термической обработки металлов. Учебник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Теория термической обработки металлов. Учебник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 67 68 69 70 71 72 73... 389 390 391
 

рис. 31, показано, что цинк, находящийся в растворе в сравнительно большом количестве, слабо уменьшает размер зерна алюминия. В то же время марганец ив особенности железо, образующие труднорастворимое соединение МпА18 и почти нерастворимое соединение РеА13, резко тормозят рост зерна при собирательной ^Зависимость размера зерна от всех рассмотренных выше факторов невозможно изобразить графически в виде одной диаграммы. Довольно большое распространение получили пространственные диаграммы рекристаллизации, показывающие зависимость размера зерна металла или сплава от степени деформации и температуры отжига при определенном времени выдержки (рис. 38). Эти диаграммы дают возможность всамом первом приближении выбрать режим отжига для получения желательной структуры. Вертикальные разрезы пространственной диаграммы рекристаллизации при постоянной степени деформации и постоянной температуре отжига являются графиками типа тех, что изображены на рис. 31 и 34 соответственно. На нижней горизонтальной плоскости диаграммы рекристаллизации часто проводят кривую зависимости температуры начала рекристаллизации от степени деформации (см. пунктир на рис. 38). Пользуясь диаграммами рекристаллизации, необходимо строго учитывать те. условия, при которых они получены, а именно: рекристаллизации. Диаграммы рекристаллизации время отжига, содержание примесей, исходный размер зерна, скорость нагрева при отжиге, вид обработки давлением и др. Поэтому каждую диаграмму рекристаллизации следует сопровождать подробными сведениями об исходном состоянии и оконча Д1—' ' '-1 =Д------* О 5 70 15 20 305075 V Стелет деформации, % Ри9. 38. Диаграмма рекристаллизации электролитического железа, "входная обработка: ковка и отжиг при 930° С. Окончательная обработка; колодное осаживание и отжиг 1 ч (Обергоффер, Ортель)
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 67 68 69 70 71 72 73... 389 390 391

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Электроэрозионная обработка металлов
Справочник газосварщика и газорезчика
Сварные конструкции. Технология изготовления. Автоматизация производства и проектирование сварных конструкций: Учеб. пособие
Теория термической обработки металлов. Учебник
Новые сварочные источники питания: Сб. науч. тр.
Общетехнический справочник
Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник

rss
Карта