Теория термической обработки металлов. Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 66 67 68 69 70 71 72... 389 390 391
|
|
|
|
Степень дефорнации Рис. 37. Влияние степени деформации на размер зерна, полученного при последующем отжиге и 36) наплавное укрупнение зерна (рис. 37). В последнем случае восходящая ветвь (левее екр) соответствует ускорению роста избранных исходных зерен за счет соседей из-за увеличения неоднородности в их наклепе с ростом степени деформации в докритиче-ской области. При оченьбольших степенях деформации и высоких температурах отжига у алюминия, меди и некоторых сплавов обнаружено появление второго максимума размера зерна (рис. 37). В отдельных случаях, например у электролитической меди при степени обжатия более 80% и температуре отжига более 1000° С, зерно крупнее, чем при критической деформации у первого максимума. Можно предположить, что благодаря совершенной текстуре, возникающей при больших степенях деформации, при высокотемпературном отжиге крупные зерна образуются в результате вторичной рекристаллизации. У ряда промышленных сплавов на никелевой и железной основах, например ХН77ТЮР и Х12Н20ТЗР, второй максимум размера зерна появляется в области средних и небольших степеней деформации (от 5 до 60%). В этом случае крупное зерно вырастает при вторичной рекристаллизации в условиях, когда частично растворяются дисперсные фазы, тормозящие миграцию границ при собирательной рекристаллизации. Размер рекристаллизованного зерна после собирательной рекристаллизации обычно тем больше, чем крупнее исходное зерно. Это легко объяснить возникновением центров первичной рекристаллизации предпочтительно у границ зерен. С ускорением нагрева до температуры отжига размер получающегося рекристаллизованного зерна в общем случае уменьшается. Это можно объяснить тем, что во время медленного нагрева происходит возврат, частично снимающий наклеп и тем самым уменьшающий число центров рекристаллизации. Кроме того, при медленном нагреве первичная рекристаллизация, идущая из небольшого числа центров, может обусловить появление крупного зерна. На размер рекристаллизованного зерна сильно влияет химический состав. В общем случае можно считать, что с увеличением содержания примесей в металле размер рекристаллизованного зерна уменьшается. Причиной этого является главным образом торможение собирательной рекристаллизации. Особенно сильно на размер зерна влияют элементы, образующие вторые фазы, труднорастворимые в основном металле. На
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 66 67 68 69 70 71 72... 389 390 391
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
