Теория термической обработки металлов. Учебник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Теория термической обработки металлов. Учебник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 42 43 44 45 46 47 48... 389 390 391
 

п. р микроскопии по появлению первых, обычно более светлых равноосных зерен на фоне сильнее травящейся деформированной матрицы или рентгеновским методом по появлению точечных пятен ("уколов") на размытых интерференционных линиях рентгенограммы. Каждое такое пятно соответствует отражению рентгеновских лучей от рекристаллизован-ного зерна размером 2—5 мкм. Световая микроскопия надежно выявляет рекристаллизованные Рис. 19. Влияние степени деформации на температуру начала рекристаллизации зерна после достижения ими размера 10—50 мкм. Иногда начало рекристаллизации определяют по началу интенсивного падения твердости или предела прочности. Но, как будет показано в § 11, этот метод пригоден не для всех материалов. Температура появления рекристаллизованных зерен, т. е. температура начала рекристаллизации (¿1), не является физической константой, такой как точка плавления. В отличие от температуры фазового равновесия температура начала рекристаллизации зависит от времени отжига, что вытекает из анализа рис. 15. Если время отжига составляет 1000 мин, то при температурах 325, 350 и 370° С первичная рекристаллизация успевает полностью закончиться, а при 310° С она еще только начинается. При времени отжига 10 мин начало рекристаллизации фиксируется при 370° С, а при более низких температурах новые зерна не обнаруживаются. Следовательно, при длительности отжига 1000 мин # = 310° С, а при 10 мин £ = 370° С. Другой фактор, сильно влияющий на температуру начала рекристаллизации, — степень деформации при обработке давлением. С увеличением степени деформации температура начала рекристаллизации снижается (рис. 19). Объясняется это тем, что с увеличением степени деформации растут плотность дислокации и энергия, накопленная при деформации, т. е. возрастает термодинамический стимул рекристаллизации. Так как плотность дислокаций и соответственно накопленная при деформации энергия с увеличением степени деформации растут с затуханием, то и температура начала рекристаллизации снижается при увеличении степени деформации с затуханием, достигая определенного предела при данном времени отжига (ем. рис. 19). С увеличением времени отжига сильно деформированного металла температура начала его рекристаллизации снижается с затуханием, достигая приближенно постоянной величины через 1—2 ч отжига. Наинизшая температура начала рекристалли
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 42 43 44 45 46 47 48... 389 390 391

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Электроэрозионная обработка металлов
Справочник газосварщика и газорезчика
Сварные конструкции. Технология изготовления. Автоматизация производства и проектирование сварных конструкций: Учеб. пособие
Теория термической обработки металлов. Учебник
Новые сварочные источники питания: Сб. науч. тр.
Общетехнический справочник
Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник

rss
Карта