Теория термической обработки металлов. Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 374 375 376 377 378 379 380... 389 390 391
|
|
|
|
900 г О Л? 10 При понижении температуры области а-раствора и особенно е-фазы на диаграмме состояния сужаются (см. рис. 202), и поэтому при медленном охлаждении с температуры азотирования в аи е-слоях должны появиться вторичные выделения у'. С удалением от поверхности при комнатной температуре слои чередуются в следующем порядке: е-е + + Увт -*у' -*а + у'вт --а. На границах слоев е+у'вт/у' и у'/а+увт при комнатной температуре (соответствующие границы при температуре азотирования —г/у' и у7а) концентрация азота меняется скач-кообразно. Эти скачки соответствуют ы,%(потесе) отрезкам аЪ и ей на диаграмме со Р и с. 202. Диаграмма'состояния СТОЯНИЯ (СМ. РИС. 202). ГраНИЦЗ ие-ыслоев е/8+Увт соответствует гра нице между фазовыми областями е и е+у' на диаграмме состояния (8,1% N при комнатной температуре). Скачка концентрации азота на границе слоев е/е+увт не должно быть. При температуре азотирования 600° С с удалением от поверхности изделия должно наблюдаться чередование слоев 8 у' -• -у -а. При медленном охлаждении аустенит распадается при температурах ниже 590° С, давая эвтектоидную смесь а-4-у', а в аи е-слоях появляются вторичные выделения у'-фазы. При комнатной температуре после медленного охлаждения должно быть следующее чередование слоев от поверхности в глубь изделия: в е увт у' -* эвтектоид (а+у') а-|-увт -а. В легированных сталях азот образует с алюминием, хромом, молибденом и другими элементами нитриды в очень дисперсной форме, вследствие чего азотированный слой приобретает твердость, намного превышающую твердость цементованных сталей. Образование азотированного слоя сопровождается увеличением удельного объема, и у поверхности возникают остаточные сжимающие напряжения (до 60—80 кгс/мм2). Остаточные напряжения сжатия повышают предел выносливости азотированных изделий. Тонкий слой е-фазы (0,01—0,03 мм) хорошо защищает сталь от коррозии во влажной атмосфере и других средах. Азотированием повышают твердость, износостойкость, предел выносливости, а также коррозионную стойкость сталей. Азотирование с целью повысить твердость и износостойкость применяют к деталям из сталей типа 38ХМЮА. Перед азотированием изделие подвергают закалке и высокому отпуску для повы
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 374 375 376 377 378 379 380... 389 390 391
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
