Теория термической обработки металлов. Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 355 356 357 358 359 360 361... 389 390 391
|
|
|
|
Совершенная еубзеренная структура феррита формируется в результате полигонизации во время пластической деформации и в паузах между обжатиями. Дисперсные сферические частицы карбида могут зарождаться на дислокациях в аустените, а могут также появляться в результате фрагментации карбидных пластин и их сфероидизации, ускоренной деформацией. Существует оптимальная температура пластической деформации, выше которой субзерна и карбидные частицы получаются крупнее, а ниже — не успевают сформироваться совершенные субзеренные границы, что отрицательно сказывается на вязкости стали. Суммарная степень обжатия для получения оптимальной структуры должна быть не менее 70%. В феррито-перлитной структуре после ТМИзО появляется /' ориентированность, обусловливающая анизотропию свойств, хотя 1 и в наиболее "слабом" направлении вязкость выше, чем после ! обычной обработки. ТМИзО можно применять и как предварительную обработку', перед закалкой. В этом случае ТМИзО повышает и прочность, и вязкость стали, отпущенной после закалки, так как под дей! ствием большого числа дисперсных частиц карбида тормозится ( рост аустенитного зерна при нагреве под закалку и соответственно получаются более мелкие кристаллы мартенсита. Весьма ценно, ; что твердость после ТМИзО возрастает не намного и обработка) не затруднена. Основной недостаток ТМИзО, ограничивающий! ее применение, — высокое сопротивление стали деформированию! при пониженных температурах горячей обработки давлением. § 58. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА (ПТМО) ПТМО проводят по схеме холодная пластическая деформа| ция —► дорекристаллизационный нагрев закалка со скорост! ным нагревом и короткой выдержкой отпуск. Перед деформированием исходной является структура ферри-} токарбидной смеси. Холодная деформация повышает плотность , дислокаций, перестройка которых при дорекристаллизационном нагреве создает полигонизованную структуру феррита. При) последующей закалке со скоростным нагревом и короткой выдерж-1 кой субструктура наследуется при а -у и у -* а-превращениях \ и кристаллы мартенсита получаются фрагментированными. Сле| довательно, механизм упрочнения при ПТМО тот же, что и в слу| чае получения повышенной прочности при повторной закалке ' после ВТМО. Субструктура, полученная горячей деформацией аустенита | при ВТМО, более стабильна, чем сформировавшаяся при до-! рекристаллизационном нагреве после холодной деформации. По\ этому наследование полигонизованной структуры и соответственно | наследование упрочнения при повторной закалке после ВТМО I
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 355 356 357 358 359 360 361... 389 390 391
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
