Теория термической обработки металлов. Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 332 333 334 335 336 337 338... 389 390 391
|
|
|
|
общая плотность дислокаций остается постоянной. Указанные различия в поведении металла при горячей и холодной деформациях обусловлены различиями в механизмах динамического возврата. При холодной деформации единственный механизм динамического возврата — поперечное скольжение дислокаций, которое позволяет дислокациям обходить барьеры и тем самым уменьшает коэффициент деформационного упрочнения. При горячей деформации динамический возврат, кроме поперечного скольжения, включает еще и переползание дислокаций, в связи с чем становится возможной реполигонизация и поддерживается постоянной общая плотность дислокаций, т. е. достигается стадия установившегося течения. Переход от холодной деформации к горячей с ростом температуры происходит постепенно. Условной температурой этого перехода можно считать гомологическую температуру 0,5 Тпя, выше которой активно идет переползание дислокаций. Поскольку поперечное скольжение и переползание дислокаций являются главными элементарными процессами динамического возврата при горячей деформации, а с увеличением энергии дефектов упаковки и соответственно с уменьшением ширины растянутых дислокаций протекание этих процессов облегчается, то динамический возврат металлов с более высокой энергией дефектов упаковки идет интенсивнее и приводит к образованию более совершенной субструктуры с более крупными субзернами, чем в металле с низкой энергией дефектов упаковки (при одинаковой гомологической температуре). Металлами с активно развивающимся динамическим возвратом при горячей деформации являются, например, Al, a-Fe, Мо, W, a-Zr, Be и Zn. Введение добавок, входящих в твердый раствор и уменьшающих энергию дефектов упаковки, затрудняет динамический возврат. Такое легирование может привести к росту напряжения течения при горячей деформации на порядок. Во время горячей деформации могут протекать процессы, усложняющие вид кривых 5 — е. Во-первых, адиабатический разогрев деформируемого металла может вызвать плавное снижение напряжения течения после достижения стадии установившегося течения. Снижение этого напряжения может быть также вызвано коагуляцией выделений, которой способствует ускоренная диффузия растворенного элемента по дислокационным стенкам. Если при горячей деформации раствор распадается с образованием дисперсных выделений, то напряжение течения возрастает: 2. Динамическая рекристаллизация На кривых напряжение — деформация динамическая рекристаллизация проявляется в падении напряжения течения. На стадии установившегося течения возможны два типа поведения металла (см. рис. 179, б). При более высоких скоростях деформации 336
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 332 333 334 335 336 337 338... 389 390 391
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
