Теория термической обработки металлов. Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 329 330 331 332 333 334 335... 389 390 391
|
|
|
|
ную пластическую деформацию, которая оказывает определяющее влияние на формирование структуры сплава при старении, при перлитных, бейнитных и мартенситных превращениях. Прежде чем приступать к анализу изменений структуры и свойств металла при ТЛЮ, необходимо рассмотреть, как формируется структура при горячей обработке давлением (структурные изменения при холодной деформации рассмотрены в § 4). Глава XII ИЗМЕНЕНИЕ СТРУКТУРЫ МЕТАЛЛА ПРИ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКЕ ДАВЛЕНИЕМ На протяжении десятилетий принято было считать, что в процессе горячей обработки давлением всегда протекает рекристаллизация. Именно в этом видели основное отличие горячей обработки от холодной. Начатые в 60-х годах подробные исследования механизма горячей пластической деформации выявили ошибочность указанного утверждения. Оказалось, что истинная структура, формирующаяся непосредственно в процессе горячей деформации, часто сильно искажена рекристаллизацией, проходящей во время охлаждения металла с температуры окончания горячей деформации. Очень быстрое охлаждение образца в момент прерывания горячей деформации помогает выявить структуру, сформировавшуюся к этому моменту. Так как сопротивление деформированию реагирует на структурные изменения, то ценную информацию о сущности процессов, происходящих при горячей деформации, можно также получить, анализируя форму кривых истинное напряжение 5 — истинная деформация е (рис. 179)*. Такие кри-вые"обычно получают испытаниями на горячее кручение или сжатие. Истинная скорость деформации (ё) при горячей обработке давлением находится в интервале 10"2—103 с"1**. Она определяется видом обработки и применяемым оборудованием. Например, при прессовании эта скорость минимальна (порядка 10"2—10° с"1), а при ковке на молоте максимальна (порядка Ю1—103 с-1). Так как сопротивление деформированию сильно зависит от скорости деформации, то графики 5 — е строят для разных скоростей (см. рис. 179). В каждом реальном цикле горячей обработки давлением температура металла изменяется сложным образом. Она может повышаться из-за адиабатического разогрева и понижаться из-за * е = 1п ///„, где /0 — начальная длина образца, а / — его длина в заданный момент деформации. ** е—— — , где / — длина образца, т — время.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 329 330 331 332 333 334 335... 389 390 391
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
