Теория термической обработки металлов. Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 316 317 318 319 320 321 322... 389 390 391
|
|
|
|
зуютс* в сравнительно грубой форме и не приводят к фпроя-нению. Добавка хрома, задерживающего смягчение при отпуске, обусловливает малое вторичное твердение или совсем не; вызывает его. Это связано с тем, что выделения карбида Сг,С3 быстро коагулируют при 550° С в противоположность таким карбидам, как Мо2С и особенно ^2С (коэффициент диффузии в а-растворе у вольфрама меньше, чем у молибдена). Весьма важно, что во время вторичного твердения параллельно с ростом предела текучести увеличивается и вязкость из-за растворения сравнительно грубых частиц цементита. 3, Мартенситно-стареющие стали Характер зависимости механических свойств мартенситно-стареЮщ'их сталей от температуры отпуска (рис. 172) такой же, как у всех дисперсионно твердеющих сплавов: рост прочностных свойств, достижение максимума упрочнения и затем разупрочнение. По аналогии со старением можно выделить стадии упрочняющего и разупрочняющего отпуска. Упрочнение вызвано образованием сегрегации на дислокациях и, главное, частично когерентных выделений промежуточных фаз типа №зТ1 и №3Мо. Разупрочнение связано, во-первых, с заменой дисперсных выделений этих фаз более грубыми стабильными выделениями с большим расстоянием между частицами и, во-вторых, с обратным мартенситным превращением а --у, сопровождающимся растворением интерметаллидов в аустенитной фазе. При отпуске предел прочности возрастает примерно на 80%, а предел текучести — на 140% (рис. 172). Относительный прирост прочностных свойств здесь не больше, чем в таких стареющих сплавах, как бериллиевая бронза и алюминиевый сплав 1915 (см. табл. 9), но абсолютные значения пределов прочности и текучести после отпуска — рекордные для дисперсионно твердеющих сплавов. Обусловлено это тем, что в исходном закаленном состоянии мартенситно-стареющие стали характеризуются очень высокой прочностью (ав ^ 110 кгс/мм2). 220 гоо $L/A0 ч г? 120 too во НЯС п/ 1 1 1 50 40Ч 30 10 О 100 гОО 300 Ш 500 600 700 Теппература отпус/га'С Рис. 172. Влияние температуры отпуска на механические свойства мартевситно-стареющей стали о 18% Ni, 7% Со, 4,5% Мо и 0,3% Ti (Банерджи, Кьюпеноо, Хансен)
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 316 317 318 319 320 321 322... 389 390 391
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
