Теория термической обработки металлов. Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 314 315 316 317 318 319 320... 389 390 391
|
|
|
|
Такие стали называют улучшаемыми в отличие от малоуглероди-стых цементуемых. Качество закалки сильно сказывается на свойствах стали после высокого отпуска. Деталь при улучшении должна прокаливаться насквозь. В противном случае после высокого отпуска внутренние слои при одинаковой твердости будут иметь меньшую ударную вязкость, чем внешние слои, так как первые будут содержать пластинчатый цементит, а вторые — точечный или зернистый. Если при охлаждении не было полностью подавлено выделение избыточного феррита во внутренних слоях, то понижается не только ударная вязкость, но и предел прочности, твердость и особенно усталостная прочность. ' Например, заготовка из стали 45 диаметром 15 мм прокаливается в воде насквозь, и в центре ее после высокого отпуска получается структура зернистого сорбита, характеризующаяся следующими свойствами: ав = 80 кгс/мм2, о02 = 65 кгс/мм2, б = = 16% и ан = 10 кгсм/см2. Центральные слои заготовки диаметром 100 мм охлаждаются со скоростью значительно меньше критической скорости закалки. При этом в центральных слоях получается структура пластинчатого сорбита с избыточным фер^ ритом, которая характеризуется пониженными показателями прочности и пластичности по сравнению со структурой зернистого сорбита: ав — 70 кгс/мм2, аал = 45 кгс/мм2, б = 13% и аа = = 5 кгс-м/см2. Скорость охлаждения с температуры отпуска не влияет на механические свойства углеродистых сталей, и если не опасны термические напряжения, то можно проводить ускоренное охлаждение. Иногда закалку и отпуск совмещают в одной операции, которую называют закалкой с самоотпуском. Изделие кратковременно погружают в воду или обрызгивают водой. Поверхностный слой закаливается на мартенсит и затем отпускается за счет тепла внутренних слоев изделия. Таким способом проводят сорбитизацию поверхностного слоя головки рельса. В низкоуглеродистых сталях, у которых точка конца мартен-ситного превращения Мк находится выше 300° С, структурные изменения, характерные для отпуска, успевают протекать во время закалочного охлаждения в мартенситном интервале Мн — М№ и ниже температуры Мк. Явление такого самоотпуска было использовано К. Ф. Стародубовым в предложенном им процессе термического упрочнения проката. Этот процесс состоит в том, что в условиях непрерывного потока продукции прокатного стана прокат интенсивно охлаждается водой непосредственно на выходе из стана. Изделия из низкоуглеродистых сталей (арматура железобетона, листы и др.) после достижения температуры Мк охлаждаются на воздухе. При таком прерванном охлаждении происходит закалка с самоотпуском. Исключение из технологического процесса еамостоятель
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 314 315 316 317 318 319 320... 389 390 391
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
