Теория термической обработки металлов. Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 312 313 314 315 316 317 318... 389 390 391
|
|
|
|
70 ИЗ 70 W О 100 200 300 400 500 600 Температура отпуска'С Рис. 169. Зависимость твер 200 300 400 500 600 700 Температура отпуска, °С дости углеродистых сталей разного состава от температуры от Рис. 170. Влияние температуры отпуска растворе; 2) нарушения когерентности на границе карбид — матрица и снятия упругих микронапряжений; 3) коагуляции карбидов и увеличения межчастичного расстояния; 4) развития возврата и рекристаллизации. В разных температурных интервалах преобладает действие разных факторов разупрочнения в соответствии с интенсивностью развития тех или иных структурных изменений (см. § 47). В высокоуглеродистых сталях, содержащих значительное количество остаточного аустенита, распад его с выделением карбида задерживает падение твердости, а в интервале температур 200—250° С даже несколько увеличивает ее (см. рис. 169). Так как упрочняющий отпуск закаленной углеродистой стали не имеет практического значения, то часто с отпуском любых сталей связывают представление об обязательном смягчении, хотя, как будет показано ниже, это представление ошибочно. Прочностные характеристики углеродистой стали (предел прочности, предел текучести и твердость) непрерывно уменьшаются с ростом температуры отпуска выше 300° С, а показатели пластичности (относительное удлинение и сужение) непрерывно повышаются (рис. 170). Ударная вязкость начинает интенсивно возрастать при отпуске выше 300° С. Максимальной ударной вязкостью обладает сталь с сорбитной структурой, отпущенная при 600° С. Некоторое снижение ударной вязкости при температурах отпуска выше 600° С можно объяснить тем, что частицы цементита по границам ферритных зерен, растущие вследствие растворения частиц внутри а-фазы, становятся слишком грубыми. По температуре нагрева различают низкий, средний и высокий отпуск. Низкий отпуск на отпущенный мартенсит (120—250° С) широко применяют после закалки инструментов, цементованных и циани пуска (Г. В. Курдюмов) на механические свойства стали 45
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 312 313 314 315 316 317 318... 389 390 391
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
