Теория термической обработки металлов. Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 311 312 313 314 315 316 317... 389 390 391
|
|
|
|
плотность дислокаций. При длительных выдержках полукогерентные выделения промежуточных интерметаллидов сменяются более грубыми некогерентными выделениями стабильных фаз Лавеса типа Ре2№ и Ре2Мо. В мартенситно-стареющих сталях при повышении температуры отпуска (выше ~500° С) может произойти обратное мартен-ситное превращение а у, так как точка Ан близка к оптимальным температурам отпуска (см. рис. 104). Образование аустенита сопровождается растворением интерметаллидов, ранее выделившихся из а-фазы. § 48. ИЗМЕНЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПРИ ОТПУСКЕ СТАЛЕЙ И ВЫБОР РЕЖИМА ОТПУСКА 1. Углеродистые стали Закаленная углеродистая сталь характеризуется не только высокой твердостью, но и очень большой склонностью к хрупкому разрушению. Кроме того, при закалке возникают значительные остаточные напряжения. Поэтому закалку углеродистых сталей обычно не применяют как окончательную операцию, хотя она и может сообщить стали высокую прочность (ав = 130-4-—200 кгс/мм2). Для увеличения вязкости и уменьшения закалочных напряжений после закалки применяют отпуск. Распад мартенсита, казалось бы, должен приводить к дисперсионному твердению, и в общем случае зависимость прочностных свойств стали от температуры отпуска должна быть качественно такая же, как и при старении цветных сплавов. Однако на рис. 169 видно, что до температуры отпуска около 100° С твердость закаленной стали или практически не меняется, или слабо (на 1— 2 НЯС) возрастает. С дальнейшим повышением температуры отпуска твердость плавно снижается. Почему же распад мартенсита с выделением мелких частиц карбидов при низкотемпературном отпуске закаленной стали не вызывает сильного дисперсионного твердения аналогично дисперсионному твердению алюминиевых и других стареющих сплавов? Объясняется это тем, что из-за высокой подвижности атомов углерода они успевают образовывать сегрегаты на дислокациях уже в период закалочного охлаждения. Таким образом, в период закалочного охлаждения происходит самоотпуск, причем дисперсионное твердение может дойти до стадии максимальнаго упрочнения. Поскольку углерод, растворенный в ос-железе, вносит большой вклад в упрочнение мартенсита (см. § 37), то обеднение раствора углеродом при выделении промежуточных карбидов (например, е-карбида) уже при низких температурах отпуска вызывает разупрочнение. Сростом температуры отпуска разупрочнение усиливается из-за следующих причин: 1) уменьшения концентрации углерода в сс
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 311 312 313 314 315 316 317... 389 390 391
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
