Теория термической обработки металлов. Учебник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Теория термической обработки металлов. Учебник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 305 306 307 308 309 310 311... 389 390 391
 

Ятобы обеспечить рост выделившихся частиц карбида за счет диффузии углерода из участков мартенсита, еще не охваченных распадом и имеющих исходную высокую концентрацию углерода. В результате такого распада мартенсит становится неоднородным с различным содержанием углерода в разных участках. В тех участках, где выделился карбид, концентрация углерода и, следовательно, степень тетрагональности меньше, чем в участках, не затронутых распадом. Два твердых раствора с разной концентрацией углерода сосуществуют длительное время из-за низкой скорости диффузии, и поэтому распад называется "двухфазным". "Двухфазный" распад мартенсита развивается не вследствие роста карбидных частиц из окружающих их участков обедненного углеродом раствора, а в результате выделения новых частиц карбида в участках мартенсита с исходной концентрацией углерода. Так как выделившиеся при низких температурах карбидные частицы чрезвычайно мелки, то они находятся в метастабильном коллоидном равновесии с окружающим их раствором, содержащим избыток углерода [см. формулу (30)3. Для дальнейшего обеднения углеродом участков раствора, окружающих карбид, необходимо укрупнение карбидных частиц. Вторая стадия распада мартенсита — обеднение углеродом а-раствора при одновременном росте карбидных частиц (150— 300° С). Скорость диффузии углерода при температурах выше 150° С достаточна, чтобы обеспечить рост карбидных частиц при переносе атомов через а-раствор. Поэтому выше 150° С одновременно с "двухфазным" распадом происходит обычный диффузионный рост карбидных частиц. Но все же до 300° С кристаллы карбида растут медленно и остаются черзвычайно мелкими. Кинетика такого распада характеризуется тем, что а-раствор быстро обедняется углеродом в сравнительно короткий промежуток времени, зависящий от температуры, а затем обеднение раствора углеродом быстро затухает. При 300° С в а-растворе остается около 0,1% С. Выше этой температуры обычный рентгеноструктурный анализ не обнаруживает разницы между решетками а-раствора и а-железа. Ниже 300° С степень тетрагональности (с/а 1) еще измерима. При 400° С или при несколько более высокой температуре а-раствор полностью освобождается от избытка углерода и переход мартенсита в феррит заканчивается. Возврат и рекристаллиза ц и я в а-фазе происходят в широком интервале температур отпуска. Развитие этих процессов сдерживается частицами карбидных выделений; закрепляющих отдельные дислокации, дислокационные стенки и высокоугловые границы. Закрепление слабее выражено в малоуглеродистых сталях, где соответствующие процессы изучены подробнее. Нижнюю температурную границу возврата при отпуске трудно указать. Изменения дислокационной структуры а-фазы, отчет
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 305 306 307 308 309 310 311... 389 390 391

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Электроэрозионная обработка металлов
Справочник газосварщика и газорезчика
Сварные конструкции. Технология изготовления. Автоматизация производства и проектирование сварных конструкций: Учеб. пособие
Теория термической обработки металлов. Учебник
Новые сварочные источники питания: Сб. науч. тр.
Общетехнический справочник
Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник

rss
Карта