Теория термической обработки металлов. Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 296 297 298 299 300 301 302... 389 390 391
|
|
|
|
Давно было известно, что перерыв между закалкой и искусственным старением сплавов типа авиаль снижает их прочность в искусственно состаренном состоянии. Электронная микроскопия показала, что это обусловлено огрублением структуры. Одно из объяснений вредного влияния естественного старения сводится к следующему. При образовании зон ГП во время естественного старения матричный раствор вокруг них обедняется легирующими элементами. При нагревании до температуры искусственного старения степень пересыщенности раствора еще больше снижается, так как возрастает равновесная растворимость (С2 на рис. 138). Каждой степени пересыщенности соответствует свой минимально возможный размер выделений (в том числе и зон ГП). С уменьшением пересыщенности этот размер возрастает. При нагревании естественно состаренного сплава до температуры искусственного старения мелкие зоны ГП растворяются и только более крупные служат центрами зарождения В'-фазы — структура получается грубой. Если же после закалки сплав сразу подвергнуть искусственному старению, то в начальный его период пересыщенность раствора будет высокой и в нем гомогенно зарождается большое число мелких выделений В'-фазы. Предложено несколько способов предотвратить снижение свойств искусственно состаренных сплавов, обусловленное вылеживанием после закалки. Первый способ, самый простой, но не всегда выполнимый — ограничение времени вылеживания или хранение изделий после закалки при пониженной температуре (в холодильнике). Другой способ — кратковременный (1—3 мин) промежуточный нагрев изделия из сплавов типа авиаль до ~250° С перед окончательным старением при 160—170° С. Во время такого нагрева зоны ГП, образовавшиеся при естественном старении, полностью растворяются и сплав оказывается в состоянии, аналогичном свежезакаленному (см. обработку на возврат, § 46). Самый эффективный способ — введение малых добавок, задерживающих естественное старение. Снижение свойств из-за вылеживания после закалки характерно не только для сплавов А1——Б1. Оно наблюдалось и в стареющих сплавах других систем. В самой же системе А1——Э1 вредное влияние вылеживания свойственно сплавам, содержащим не менее —1% М§25ь В сплаве с 0,8% М§г51 комнатное предста-рение не снижает, а повышает прочность в искусственно состаренном состоянии. Объясняется это тем, что из-за меньшей леги-рованности магнием и кремнием и соответственно меньшей пересыщенности твердого раствора в свежезакаленном сплаве с 0,8% Мёа^! Рг-фаза зарождается при 170° С только гетерогенно, на дислокациях, и структура получается грубой. Комнатное пред-старение, создавая зоны ГП, являющиеся центрами зарождения В'--фазы, измельчает структуру искусственно состаренного сплава с 0,8% М£281 и делает более равномерным распределение выделений этой фазы. 300
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 296 297 298 299 300 301 302... 389 390 391
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
