Теория термической обработки металлов. Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 26 27 28 29 30 31 32... 389 390 391
|
|
|
|
имеется разная склонность к образованию при; пластической деформации ячеистой структуры. Ячеистая структура отмечена после холодной деформации в А1, Ш, Си, Ag) Аи, Ее, Мо.имногих сплавах. В нержавеющей аустенитной стали, а-латуни, однофазных алюминиевых и кремнистых бронзах, для которых характерны очень низкая энергия дефектов упаковки и стремление сильно растянутых дислокаций оставаться в своих плоскостях скольжения;, ячеистая структура или совсем не наблюдалась, или же выявляг лась только при больших степенях деформации.. , При пластической деформации возрастает концентрация точечных дефектов — вакансий и межузельных атомов. Точечные дефекты генерируются порогами скользящих винтовых дислокаций. С увеличением степени деформации одновременно с повышением плотности растянутых дислокаций растет и число дефектов упаковки. Таким образом, с увеличением степени пластической деформации растет плотность дислокаций и избыток дислокаций одного знака, может формироваться ячеистая структура, увеличивается концентрация точечных дефектов и дефектов упаковки. Все эти изменения внутреннего строения кристаллитов — важнейший результат пластической деформации металлов и сплавов. 2. Наклеп Обычно под наклепом понимают упрочнение при обработке давлением. В более широком понимании наклеп—это совокупность структурных изменений и связанных с ними изменений свойств при пластической деформации. С увеличением степени холодной деформации показатели сопротивления деформированцю (предел прочности, предел текучести и твердость) возрастают, а показатели пластичности (относительное удлинение и сужение) падают (рис. 10). При деформировании металла со степенью деформации более 50—70% предел прочности и твердость обычно увеличиваются в полтора-два, а иногда и в три раза в зависимости от природы металла и вида обработки давлением. Небольшие деформации (до 10%), как правило, значительно сильнее влияют на предел текучести, чем на предел прочности. При больших степенях деформации у некоторых,сплавов предел текучести может возрасти в 5—8 раз и более. Относительное удлинение резко уменьшается уже при сравнительно 35 30 % 25 \ ¿20 5в^ 7 \ ~—£_ 1 1 15 0 20 ЬО 60 н-ь н 80 100% Рис. !0. Зависимость механических свойств дуралюмииа Д1 от степени обжатия при холодной прокатке (А. В. Третьякков, К. М. Рад-ченко)
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 26 27 28 29 30 31 32... 389 390 391
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
