Теория термической обработки металлов. Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 286 287 288 289 290 291 292... 389 390 391
|
|
|
|
6g, fee/мм 2 60, a 40 &.У. 25 50 Р и с. 165. Схема зависимости прочно-сти от температуры старения при постояв" ной выдержке Температура старения 15 200°С лизируя такие кривые, следует помнить, что соседние точки на восходящей (или нисходящей) ветви могут относиться к разным стадиям старения при разных температурах. Например, при выдержке хг с ростом температуры старения от 7\ до Тъ о г 6 в 16 32 64 128 прочность непрерывно возра Р и с. 164. Зависимость механических ТОЧКИ й И Ь СООТВеТСТВуЮТ СТЭ точка с — стадии перестариваиия при температуре Т3. Если время выдержки равно т2, то с ростом температуры старения от Ті до Т3 прочность падает (точки й, е и /), причем при температуре Тг сплав находится на стадии упрочняющего старения, а при температурах Т2 и Т3 — на стадии перестариваиия. М. В. Захаров, обобщив данные для сплавов на разных основах, установил, что температура старения на максимальную прочность и твердость составляет определенную долю от температуры солидуса (по абсолютной шкале): Это эмпирическое соотношение нельзя рассматривать как формулу, позволяющую по точкам плавления точно рассчитывать значения температур старения на максимальную прочность. Оно позволяет оценивать лишь ориентировочный уровень таких температур, если сравнивать сплавы с сильно различающимися точками солидуса и, следовательно, с резко разной диффузионной подвижностью компонентов при одинаковой температуре (например, сплавы на базе разных металлов). При повышении температуры старения прочность сплава может оказаться ниже, чем в исходном закаленном состоянии (рис. 165). Такое сильное перестаривание вызвано далеко зашедшей коагуляцией выделений и сильным уменьшением легироваН-290 время старения, ч стает (рис. 162). Вместе с тем свойств профилей дуралюмина Д16 от времени старения при 18, 150 и 200* С дии упрочняющего старения при температурах Тх и Тг, а 7,С1ар=(0,5-0,6)Г1 (36)
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 286 287 288 289 290 291 292... 389 390 391
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
