Теория термической обработки металлов. Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 24 25 26 27 28 29 30... 389 390 391
|
|
|
|
r.ТАБЛИЦА I Характерные текстуры холодной обработки давлением Обработка давлением Кристаллическая решетка Текстура Обработка давлением Кристаллическая решетка Текстура Волочение Г. ц. к. О. ц. к. Г. п. (111) и (100) (110) (1010) Прокатка Г. ц. к. О. ц. к. Г. п. {110} (112) и.,.. {112} (in) -;; {100} (ПО) "' {0001} (1120) и от природы металла (типа кристаллической решетки и энергии дефектов упаковки). В табл. 1 приведены текстуры холодного волочения и холодной прокатки, наиболее характерные для каждого типа кристаллической решетки. В металлах с гранецентрированной кубической решеткой (А1, Си, Ni, Аи, Ag, Pb) параллельно оси проволоки устанавливается направление пространственной диагонали куба 111 или же в одних зернах устанавливается направление С111, а в других направление ребра куба 100 ; в последнем случае волокнистая текстура называется двойной. Если текстура волочения характеризуется пространственной ориентировкой определенного кристаллографического направления, вокруг которого кристалл может быть как угодно повернут, то текстура прокатки характеризуется преимущественной ориентировкой и кристаллографического направления, и кристаллографической плоскости. В холоднокатаных металлах с гранецентрированной кубической решеткой чаще всего плоскость {110} параллельна плоскости прокатки, а направление 112 параллельно направлению прокатки. Условное обозначение такой ориентировки, называемой текстурой типа латуни {110} 112. В меди при прокатке с большими обжатиями наблюдается другая ориентировка кристаллов: J112} 111 , называемая текстурой типа меди. Эта текстура возникает в условиях, когда развито поперечное скольжение дислокаций. У меди энергия дефектов упаковки выше, чем у латуни, и поэтому поперечное скольжение дислокаций в ней происходит легче, чем в латуни. В алюминии, имеющем значительно более высокую энергию дефектов упаковки, дислокации легко совершают поперечное скольжение, и поэтому в нем наблюдается текстура {112} 111 . В деформированном металле не все кристаллы имеют идеальную преимущественную ориентировку. Совершенство текстуры возрастает с ростом степени деформации. Количество тепла, выделяющегося в металле при пластической деформации, меньше энергии, затраченной на деформирование. До 10—20% идущей на деформирование работы поглощается металлом. Эта часть работы, составляющая 0,1—1 кал/г при средних
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 24 25 26 27 28 29 30... 389 390 391
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
