Теория термической обработки металлов. Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 244 245 246 247 248 249 250... 389 390 391
|
|
|
|
Глава X СТАРЕНИЕ Старение — это термическая обработка, при которой в сплаве, подвергнутом закалке без полиморфного превращения, главным процессом является распад пересыщенного твердого раствора. В 1906 г. немецкий инженер Альфред Вильм открыл явление естественного старения, обнаружив, что вылеживание закаленного сплава алюминия с медью и магнием (дуралюмина) при комнатной температуре приводит к повышению твердости. Вильм получил патент на способ облагораживания дуралюминов, заключающийся в закалке сплавов с последующим естественным старением, в результате которого повышаются твердость, пределы прочности и текучести. В 1919 г. американские исследователи Мерика, Вальтенберг и Скотт опубликовали знаменитую статью, в которой впервые был дан анализ природы старения дуралюмина. Мерика выдвинул гипотезу, согласно которой старение дуралюмина связано с переменной растворимостью соединения СиА12 в алюминии. При нагреве сплава соединение СиА12 переходит в твердый раствор и не успевает обратно выделиться во время быстрого охлаждения (закалки), а последующее вылеживание сплава при комнатной температуре приводит к постепенному выделению из пересыщенного раствора очень дисперсных и потому невидимых под микроскопом частиц СиА12, которые и вызывают упрочнение. Эта гипотеза просто и убедительно объяснила имевшиеся к тому времени экспериментальные данные. Отсутствие упрочнения во время выдержки закаленного образца при —180° С было объяснено низкой скоростью образования выделений, а появление упрочнения с повышением температуры вылеживания до комнатной и до 100° С связывалось с тем, что подвижность атомов становилась достаточной для выделения CuAI2 в дисперсной форме. Рост твердости во время старения при 200° С, достижение максимума упрочнения и дальнейшее снижение твердости были объяснены образованием частиц СиА12 с определенной степенью дисперсности, соответствующей максимальной твердости, и последующей коагуляцией этих частиц. Увеличение эффекта упрочнения при старении в результате повышения нагрева под закалку легко было связать с более полным растворением СиА12 при нагреве, образованием более пересыщенного раствора при закалке и соответственно появлением при старении большего числа дисперсных выделений из такого раствора. Джеффрис и Арчер в 1921 г. развили гипотезу дисперсионного твердения Мерика и предложили общую теорию упрочнения сплавов дисперсными частицами любого происхождения. Согласно этой теории, твердые дисперсные частицы, действуя как "шипы", "заклинивают" плоскости скольжения и вызывают упрочнение сплава. При коагуляции частиц, когда суммарный их объем не изменяется, а лишь уменьшается их число, многие плоскости скольжения освобождаются от "шипов" и происходит разупрочнение. Максимуму твердости и прочности соответствует некоторая критическая степень дисперсности твердых частиц. Такая степень дисперсности легко достигается при распаде пересыщенных твердых растворов. Первоначальная теория, объяснявшая упрочнение дуралюмина при комнатном старении выделением из пересыщенного твердого раствора частиц CuAlj, уже в 20-е годы столкнулась с рядом противоречий. Выделение СиА12 и соответственно обеднение твердого раствора медью должно было бы привести к снижению электросопротивления, а в действительности электросопротивление при естественном старении возрастало. Далее, с выделением СиА12 из твердого раствора должен был бы увеличиваться период его решетки из-за меньшего (чем у алюминия) атомного диаметра меди, растворенной по способу замещения. Однако рентгеновские исследования не обнаружили изменения периода решетки
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 244 245 246 247 248 249 250... 389 390 391
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |