Теория термической обработки металлов. Учебник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Теория термической обработки металлов. Учебник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 239 240 241 242 243 244 245... 389 390 391
 

ваемостью, и режущий инструмент из нее нельзя закаливать в масле). Другой способ уменьшения скорости охлаждения в мартенсит-ном интервале — ступенчатая закалка (рис. 133). Нагретое до температуры закалки изделие быстро погружают в ванну с горячей средой, а затем после некоторой выдержки выдают на воздух или погружают в холодное масло. Впервые закалка в горячей среде была описана Д. К. Черновым. В 1885 г. в известном докладе "О приготовлении стальных бронепробивающих снарядов" Д. К. Чернов сообщил, что снарядная сталь при закалке в расплаве свинца с оловом приобретает такую же твердость, как и при закалке в холодной воде. При выборе режима ступенчатой закалки помогает С-диа-грамма. Температуру горячей среды (температуру "ступеньки") выбирают вблизи мартенситной точки (на 20—30° С выше нее) в области высокой устойчивости переохлажденного аустенита. Время выдержки в горячей среде (длина "ступеньки") должно быть меньше инкубационного периода при соответствующей температуре. Ступенчатая закалка более проста в исполнении, чем закалка через воду в масло, и дает более стабильные результаты. Другое важное преимущество ступенчатой закалки — выравнивание температуры по сечению изделия при выдержке в горячей среде. Мартенситное превращение после этой выдержки происходит при медленном охлаждении и одновременно по всему объему, в результате чего уменьшаются закалочные напряжения. Наконец, весьма существенное преимущество — то, что сталь при температуре "ступеньки" находится в аустенитном состоянии. После извлечения из горячей среды изделие некоторое время пластично, и его можно править для устранения коробления. Это особенно ценно для тонких и длинных изделий, при закалке которых даже в горячей среде неизбежно коробление. Часто используют правку вручную, но наилучшие результаты дает правка под прессом. время Время Рис. 132. Закалка через воду в масло (закалка в двух средах); / — нормальный режим; 2 —• недодержка в воде;. 3 — пере Рис. 133. Закалка в воде и горячих средах: воде; 2 —. ступенчатая; 3 — изотермическая
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 239 240 241 242 243 244 245... 389 390 391

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Электроэрозионная обработка металлов
Справочник газосварщика и газорезчика
Сварные конструкции. Технология изготовления. Автоматизация производства и проектирование сварных конструкций: Учеб. пособие
Теория термической обработки металлов. Учебник
Новые сварочные источники питания: Сб. науч. тр.
Общетехнический справочник
Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник

rss
Карта