Теория термической обработки металлов. Учебник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Теория термической обработки металлов. Учебник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 235 236 237 238 239 240 241... 389 390 391
 

§40. НАГРЕВ И ОХЛАЖДЕНИЕ ПРИ ЗАКАЛКЕ СТАЛЕЙ 1. Нагрев под закалку Превращения в стали при нагреве описаны в § 21. Температуры нагрева под закалку углеродистых сталей можно выбрать по диаграмме состояния (рис. 131). Доэвтектоидные стали закаливают с температур, превышающих точку А3 на 30—50° С. Наследственно мелкозернистая сталь допускает более высокий нагрев. При перегреве наследственно крупнозернистой стали закалка дает структуру крупноигольчатого мартенсита. При закалке с температур в интервале Ах—Аъ (неполная закалка) наряду с мартенситом остается избыточный феррит, который сильно снижает твердость закаленной стали и ухудшает механические свойства после отпуска. Заэвтектоидные стали закаливают с температур, превышающих точку Л, на 35—60° С. При закалке с температур в интервале Ах—Аст в заэвтектоидных сталях наряду с мартенситом имеется вторичный цементит, который повышает износостойкость инструмента. Нагрев до температур выше Лот вреден, так как твердость при этом не возрастает, но зато укрупняется аустенит-ное зерно, усиливается обезуглероживание поверхности и растут закалочные напряжения. При нагреве выше Аст твердость закаленной стали получается даже ниже из-за растворения твердых це-ментитных частиц и повышения количества остаточного аусте-нита. Температура нагрева под закалку большинства конструкционных и инструментальных легированных сталей находится в пределах 800—880° С (для каждой марки стали экспериментально подбирают свой более узкий интервал закалочных температур). Стали с большим содержанием карбидообразующих элементов (W, V, Cr) закаливают с более высоких температур, иногда близких к солидусу, чтобы перевести в аустенит большее количество труднорастворимых карбидов. Например, быстрорежущие стали 'Р ВС. 131. Интервал температур нагрева под закалку углеродистых сталей 1000 900 \воо а | 700 600 А / A*U2 *зак 1 727 °С і 6.6 Fe 0,5 !0 Содержание,'/. '.5
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 235 236 237 238 239 240 241... 389 390 391

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Электроэрозионная обработка металлов
Справочник газосварщика и газорезчика
Сварные конструкции. Технология изготовления. Автоматизация производства и проектирование сварных конструкций: Учеб. пособие
Теория термической обработки металлов. Учебник
Новые сварочные источники питания: Сб. науч. тр.
Общетехнический справочник
Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник

rss
Карта