Теория термической обработки металлов. Учебник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Теория термической обработки металлов. Учебник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 232 233 234 235 236 237 238... 389 390 391
 

Частицы цементита, являясь затравкой для перлитного превращения, уменьшают устойчивость переохлажденного аустенита. Поэтому с повышением содержания углерода в заэвтектоидной стали критическая скорость закалки возрастает. Если заэвтектоид-ные стали закаливать с температур выше Аст (из аустенитной области), то критическая скорость охлаждения будет непрерывно уменьшаться с увеличением содержания углерода в стали, так как при этом повышается концентрация углерода в аустените. Прокаливаемость углеродистой стали значительно возрастает при введении в нее сотых и тысячных долей процента бора. Это предположительно объясняли тем, что бор, будучи поверхностно активным элементом в у-растворе, концентрируется по границам зерен аустенита, снижает здесь зернограничную энергию, затрудняя тем самым предпочтительное образование центров распада по границам зерен. Быстрое обогащение бором границ аустенитных зерен во время охлаждения стали теперь надежно экспериментально доказано. Однако механизм затруднения распада аустенита в участках, обогащенных бором, остается невыясненным. Сравнительно недавно установлено, что в стали, содержащей тысячные доли процента бора, до появления избыточного феррита по границам зерен аустенита выделяются дисперсные частицы Ее23 (В, С)в. Поэтому не ясно, эти ли частицы или, как ранее полагали, атомы бора в твердом растворе в приграничной зоне (в области его сегрегации) затрудняют зарождение избыточного феррита и соответственно повышают прокаливаемость стали. Сталь одной марки, но разных плавок обладает различной прокаливаемостью, что объясняется различием в размере аусте-нитного зерна, влиянием неконтролируемых количеств растворенных примесей и включений оксидов, нитридов, сульфидов и др. За исключением кобальта, все легирующие элементы, растворенные в аустените, затрудняют его распад, уменьшают критическую скорость закалки и улучшают прокаливаемость. Для этой цели широко используют добавки марганца, никеля, хрома и молибдена. Особенно эффективно комплексное легирование, при, котором полезное влияние отдельных элементов на прокаливаемость взаимно усиливается. Например, для стали с 0,4% С и 3,5% № критическая скорость закалки равна 150° С/с, а добавление 0,75% Мо снижает эту скорость примерно до 4° С/с. Увеличение прокаливаемое™ при легировании используют в двух направлениях. Во-первых, применение легированной стали обеспечивает сквозную прокаливаемость в таких больших сечениях, которые невозможно прокалить насквозь, если использовать углеродистую сталь. Например, при закалке в воде стали 45 критический диаметр (см. с. 237) равен 20 мм, в то время как изделия из стали 40ХНМА диаметром 120 мм прокаливаются насквозь при охлаждении в масле.: . 236
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 232 233 234 235 236 237 238... 389 390 391

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Электроэрозионная обработка металлов
Справочник газосварщика и газорезчика
Сварные конструкции. Технология изготовления. Автоматизация производства и проектирование сварных конструкций: Учеб. пособие
Теория термической обработки металлов. Учебник
Новые сварочные источники питания: Сб. науч. тр.
Общетехнический справочник
Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник

rss
Карта