Теория термической обработки металлов. Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 164 165 166 167 168 169 170... 389 390 391
|
|
|
|
2. ; Гетерогенизирующий отжиг для повышения коррозионной стойкости Если двухфазная структура с определенной степенью дисперсности и оптимальным распределением частиц избыточной фазы обеспечивает повышенную стойкость против коррозии, то такую структуру получают гетерогенизирующим отжигом. Например, максимальную стойкость против коррозии под напряжением магналия марки АМгб обеспечивает двухфазная структура, в которой Р-фаза (А13А^2) равномерно распределена в зернах алюминиевого раствора. Этого достигают гетерогенизирующим отжигом магналия при 320° С перед последней холодной нагартовкой. 3, Явление перегрева в литой (а + Р)-латуни Границы зерен в технических литых сплавах весьма стабильны. В однофазном литом сплаве, например а-латуни, при нагреве зерно практически не укрупняется. По-другому ведет себя (а + Р)-латунь (рис. 92, а), в слитках которой после перехода через границу а + р7В возможен сильный рост зерна (явление перегрева), причем размер 6-зерен может достигать нескольких сантиметров (рис. 92, б). Бурный рост зерна вызван фазовым наклепом из-за изменения удельного объема при растворении а-фазы в 6-фазе (А. А. Бочвар), а также, возможно, из-за разности термических коэффициентов расширения этих фаз. В результате естественной неравномерности распределения а-фазы вдоль границ р1-зерен фазовый наклеп здесь также различен. К быстрому росту способны те зерна, приграничные участки которых сильнее наклепаны. После того как отдельные зерна "вырвались вперед" по своему размеру, они растут за счет основной массы более мелких зерен (на этой стадии процесс аналогичен вторичной рекристаллизации). Чем меньше а-фазы в исходной структуре, тем слабее должен быть фазовый наклеп при нагреве литой (а + Р)-латуни и меньше склонность к росту 6-зерна. Например, в литой латуни с 40% 2п объемная доля а-фазы при комнатной температуре составляет 80%, а в латуни с 45% 2п — около 5% (рис. 92, а). Соответственно рассмотренный процесс бурного роста |3-зерен наблюдается только в первом сплаве. При многократном изменении температуры (20 ^ 820° С) с медленным охлаждением для более полного выделе: ния а-фазы и быстрым нагревом для обеспечения сильного фазового наклепа небольшой слиток латуни с 40% 2п можно постепенно превратить в монокристалл 8-фазы (после последнего нагрева проводят закалку). Йз диаграммы состояния Си—2п (см, рис. 92, а) вытекает, что количество а-фазы в (а + р")-латунях при уменьшении содержания цинка возрастает от 0 до 100%. В термически упрочняемых алюминиевых, магниевых и медных сплавах количество вторых фаз 168
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 164 165 166 167 168 169 170... 389 390 391
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
