Теория термической обработки металлов. Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 147 148 149 150 151 152 153... 389 390 391
|
|
|
|
визны концентрация углерода в аустените повышена в соответствии с уравнением (30). Выравнивание состава внутри аустенита приводит к повышению его концентрации около участков границы с большим радиусом кривизны, где аустенит пересыщается и выделяет цементит. Параллельное снижение концентрации углерода в аустените около краев и вершин приводит к их растворению. В результате градиент концентраций в аустените восстанавливается и процесс растворения цементита в участках с меньшим радиусом кривизны границы и выделения его в участках с большим радиусом кривизны приводит к округлению частиц. Таким образом, сфероидизация частиц цементита идет путем переноса углерода через окружающий твердый раствор. Рассмотренные механизмы деления пластин и сфероидизации частиц одной фазы, находящейся в равновесии с твердым раствором, — общие для сплавов на разных основах. Для режима сфероидизирующего отжига заэвтектоидных сталей характерен узкий температурный "интервал отжигаемости*. Нижняя его граница должна находиться выше точки Аи а верхняя граница не должна быть слишком высокой, так как иначе из-за растворения в аустените центров карбидного выделения при охлаждении образуется пластинчатый перлит. Так как точки Аст и Л, сходятся при эвтектоидной концентрации, то у сталей, близких к эвтектоидному составу, "интервал отжигаемости" особенно узок. Например, для сталей У9А и У10А границы этого интервала 740—750° С, в то время как для сталей У11А, У32А и У13А они находятся в пределах 750—780° С. Конечная структура зависит от скорости охлаждения и температуры сфероидизирующего отжига. Чем меньше скорость охлаждения, тем до больших размеров вырастают глобули карбида при распаде аустенита. Регулируя скорость охлаждения, можно получать структуры глобулярного перлита от точечного до крупнозернистого. Более мелкозернистый перлит обладает повышенной твердостью. Влияние режима сфероидизирующего отжига на твердость показано на рис. 85. С повышением температуры отжига до 800—820° С твердость снижается из-за развития сфероиди-Зации, а при дальнейшем увеличении температуры отжига твердость растет из-за появления все в большем количестве пластинчатого перлита. г Сфероидизирующему отжигу подвергают углеродистые и легированные инструментальные и шарико 320 160 720 760 800 640 860 Температура оттига'С Рис. 85. Зависимость твердости шарикоподшипниковое стали ШХ15 от температуры отжига при трех скоростях охлаждения (Я. Р. Раузин, "С/ч: / — 100; 2 — 30; 3-5
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 147 148 149 150 151 152 153... 389 390 391
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
