Теория термической обработки металлов. Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 132 133 134 135 136 137 138... 389 390 391
|
|
|
|
сталь нагревать очень быстро (сотня градусов в секунду), то снова проявится сильная структурная наследственность. Такое сложное влияние скорости нагрева пока трудно объяснить, так как нет надежных данных о механизме превращения при разных степенях перегрева. В 1868 г. Д. К. Чернов установил, что для исправления крупнозернистое™ стали, определяемой по излому, необходим нагрев выше точки 6. Обычно точку 6 Чернова отождествляют с критической точкой Ас3. Однако из работ В. Д. Садовского следует, что точка Ь, всегда соответствующая температуре структурной перекристаллизации, исправлению крупнозернистое™, в зависимости от состава и исходной структуры стали может совпадать с Ас3, а может находиться значительно, иногда на 200—300° С, выше Ас3. В последнем случае точка Ь соответствует температуре начала первичной рекристаллизации аустенита, а сама рекристаллизация является следствием а -у-превращения. В заключение следует сказать, что очень ценная возможность устранения наследственности крупнозернистой структуры только с помощью термообработки свойственна не всем полиморфным металлам. Так, фазовый наклеп при х ^-превращении в титановых сплавах настолько слаб (возможно из-за малой разности удельных объемов аи 6-фаз), что измельчения р-зерна только одной термообработкой практически нельзя добиться. Поэтому здесь прибегают к обычному наклепу обработкой давлением с обжатием 30—40% при температурах ниже температуры окончания а -" р-превращения на 20—40° С с последующим нагревом до температур р-области, где первичная рекристаллизация сильно измельчает р-зерно. § 23. ДИФФУЗИОННЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ АУСТЕНИТА ПРИ ОХЛАЖДЕНИИ 1. Перлитное превращение Основное превращение, протекающее во время охлаждения при отжиге стали, — это эвтектоидный распад аустенита на смесь феррита с карбидом. Кинетика эвтектоидного превращения изображается С-образными кривыми на диаграмме изотермического превращения аустенита (рис. 72). С-диаграмму строят следующим образом. Тонкие образцы стали, содержащей 0,8% С, нагревают до полной аустенитизации при температуре выше точки Ал (727° С) и затем быстро переносят в термостат (соляную ванну) с температурой ниже этой точки. Начало и конец распада аустенита при данной температуре можно определить несколькими методами. Микроструктурный анализ — самый простой, вместе с тем надежный, но и весьма трудоемкий метод. Образцы после различного времени выдержки в термостате закаливают в воде. Изотермически нераспавшийся аустенит пре-136
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 132 133 134 135 136 137 138... 389 390 391
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
