Теория термической обработки металлов. Учебник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Теория термической обработки металлов. Учебник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 126 127 128 129 130 131 132... 389 390 391
 

на рис. 67. Отличие состоит в том, что, как показывают опыты, перлитно-аустенитное превращение начинается сразу же после перехода через температуру равновесия фаз, т.е. линия начала превращения практически сливается с горизонталью при температуре трехфазного равновесия (727° С). Это связано с легкостью зарождения аустенита на феррито-карбидной границе при а -у-перестройке, рассмотренной выше. Здесь нет противоречий с общей теорией фазовых переходов, так как принципиально фазовое превращение может развиваться при любой малой степени перегрева выше температуры равновесия. Известный пример практически нулевой степени перегрева при фазовом превращении — плавление кристаллов. Время окончания разных этапов образования аустенита уменьшается с ростом температуры (см. кривые /—5 на рис. 71). Скорость всех процессов аустенитизации, имеющих диффузионную природу, пропорциональна коэффициенту диффузии углерода в аустените и градиенту концентраций (Сь — Са)/Х, где X — сечение растущего зерна аустенита, Сь и Са — концентрации углерода в точках b и а на рис. 70. С повышением температуры экспоненциально растет коэффициент диффузии и увеличивается перепад концентраций Сь — Са в соответствии с расхождением линий GS и SE на диаграмме состояния Fe—С. Кроме того, с ростом температуры уменьшается скачок концентраций на границе А/Ф (укорачиваются коноды, соединяющие линии GP и GS), что также ускоряет рост аустенита за счет феррита. Температуры окончания образования аустенита и его гомогенизации повышаются с ростом скорости нагрева (см. точки пересечения кривых нагрева v1 и к2 с линиями диаграммы на рис. 71), С увеличением дисперсности исходной структуры время окончания всех этапов аустенитизации уменьшается. Этому способствует увеличение градиента концентраций углерода в аустените, брепя Р и с. 71, Схема диаграммы изотермического образования аустенита в доэвтектоидной стали (И. Н. Кидин, М. А. Штреаель): 1 — исчезновение ферритных промежутков в перлите; 2 — исчезновение цементита; 3 — окончание гомогенизации аустенита на месте исчезнувших колоний перлита; 4 — исчезновение свободного феррита; 4'— прекращение перехода свободного феррита в аустенит ниже температуры Аъ; 5 — окончание гомогенизации аустенита
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 126 127 128 129 130 131 132... 389 390 391

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Электроэрозионная обработка металлов
Справочник газосварщика и газорезчика
Сварные конструкции. Технология изготовления. Автоматизация производства и проектирование сварных конструкций: Учеб. пособие
Теория термической обработки металлов. Учебник
Новые сварочные источники питания: Сб. науч. тр.
Общетехнический справочник
Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник

rss
Карта