Сварные конструкции. Технология изготовления. Автоматизация производства и проектирование сварных конструкций: Учеб. пособие






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварные конструкции. Технология изготовления. Автоматизация производства и проектирование сварных конструкций: Учеб. пособие

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 56 57 58 59 60 61 62... 173 174 175
 

При изготовлении элементов кровли вертикальных цилиндрических резервуаров метод рулонирования не нашел применения из-за трудностей монтажа тонколистового (2—3 мм) полотнища. Кровлю собирают из отдельных поставляемых с завода щитов, размер которых определяется габаритом железнодорожного подвижного 6) К 3 27 5 10 Рис. 15.9. Типовой щит кровли (а) и монтажные соединения щитов (б, в) состава (рис. 15.9,а). Свес настила со стороны одной из радиальных балок каркаса щита облегчает сборку кровли и позволяет выполнять монтажный шов 1 (рис. 15.9,6) на элементе каркаса соседнего щита, как на подкладке. При установке щитов в проектное положение используют монтажные скобы и улавливатели (рис. 15.9,в). Щиты / укладывают одним концом на опорную стойку, а другим с помощью улавливателя 3 — на боковую стенку резервуара 2 по мере разворачивания рулона без лесов и люлек. Резервуары большой вместимости (10 000 м3 и более) имеют покрытия либо сферические из криволинейных щитов с опорой только на корпус, либо плоские из щи-Рис. 15.10. Схемы раскроя корпусов т°в, опирающихся на корпус и сферических резервуаровнесколько внутренних стоек. 114 Рис. 15.11. Схема сборки нижней полусферы на стенде При раскрое сферических резервуаров и газгольдеров (рис. 15.10,а, в) сферическую поверхность заготовкам придают горячей штамповкой. При раскрое, изображенном на рис. 15.10,6, лепестки получают холодной вальцовкой с помощью специального многовалкового стана. Верхние валки имеют бочкообразную форму. Два нижних и один верхний валки являются изгибающими, остальные — калибрующими. Перед вальцовкой вырезают развертку лепестка. Так, для сферического резервуара вместимостью 2000 м3 заготовку меридиональных лепестков собирают из трех листов 7000X2100 мм по коротким кромкам и сваривают под флюсом. Вырезку развертки производят по накладному шаблону-копиру. Поскольку полученные лепестки превышают габарит подвижного железнодорожного состава, то после вальцовки их разрезают на две части и укладывают выпуклостью вниз в специальные контейнеры для перевозки к месту монтажа. Сферические резервуары и газгольдеры вместимостью 600 м3 обычно монтируют из двух полушарий, предварительно собираемых на стенде-кондукторе. В зависимости от раскроя приемы сборки полусфер различны. Для варианта на рис 15.10,а полуднища закрепляют на центральной стойке стенда (грибок) (рис. 15.11). Лепестки нижней полусферы, попарно сваренные в блоки здесь же на монтаже автоматической сваркой под флюсом на стенде-качалке, устанавливают на сборочном стенде в проектное положение и сваривают однослойным швом вручную. Общую сборку и сварку выполняют следующим образом. Нижнюю полусферу устанавливают на временную опору. Собранную на стенде верхнюю полусферу поднимают и монтируют на нижнюю. Сборка заканчивается ручной однослойной сваркой замыкающего шва. При раскрое, как на рис. 15.10,6 лепестки на монтаже предварительно укрупняют. Так, сферические резервуары объемом 2000 м3 монтируют из двухлепестковых меридиональных блоков, причем каждый лепесток собирают из двух заводских элементов —длинного и короткого. Укрупнение осуществляют на стенде; элементы собирают с помощью клиньев и струбцин, прихватывают и сваривают между собой с внутренней стороны однослойным швом вручную. Полюсные блоки — днище и купол — собирают из трех элементов каждый. Для этого типа раскроя получил применение вертикальный способ сборки сферы. Предварительно к трубчатой стойке приваривают полюсные блоки, усиливая их элементами жесткости. Затем стойку 4 (рис. 15.12) с блоками 2 и 6 и монтажной люлькой 7 устанавливают вертикально на временную опору /, располагаемую центрально относительно подготовленного фундамента резервуара 9, и раскрепляют растяжками. Блоки лепестков 3 с рас 8*П5
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 56 57 58 59 60 61 62... 173 174 175

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварочный инвертор - это просто!
Электроэрозионная обработка металлов
Справочник газосварщика и газорезчика
Сварные конструкции. Технология изготовления. Автоматизация производства и проектирование сварных конструкций: Учеб. пособие
Теория термической обработки металлов. Учебник
Новые сварочные источники питания: Сб. науч. тр.
Общетехнический справочник

rss
Карта