Сварные конструкции. Технология изготовления. Автоматизация производства и проектирование сварных конструкций: Учеб. пособие
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 23 24 25 26 27 28 29... 173 174 175
|
|
|
|
Если признаки деталей скрыты или слабо выражены, то ориентировка их обычными механическими методами затруднена или невозможна. В этом случае иногда используют обычные бункерные загрузочно-ориентирующие устройства, снабжая их системой электромагнитов. Детали, предварительно ориентированные в чаше бункера вдоль продольной оси, поступают в межполюсное пространство электромагнита, где деталь поворачивается во вполне определенное устойчивое положение, а лоток обеспечивает сохранение ориентации и перемещение детали в рабочую зону. Автоматическую шаговую подачу непрерывных заготовок в виде лент, полос, стержней осуществляют с помощью валиковых, клещевых и крючковых устройств. Валиковую подачу целесообразно использовать при приварке каких-либо элементов к полосе или ленте, а также при выполнении прессовых или гибочных операций. Привод валиковой подачи можно осуществлять кинематической связью от механизма пуансона / пресса или хобота точечной контактной машины (рис. 13.27,а). При подъеме пуансона валики перемещают полосу или ленту 2 на заданный шаг. Для предотвращения излишнего перемещения под действием инерции в конструкцию устройства вводят обгонную муфту или постоянно замкнутые тормоза. Шаг подачи не превышает 200 мм, а число ходов в минуту не более 250. У клещевой подачи захваты кинематически также связаны с рабочим органом машины. При движении его вниз подающая каретка 3 (рис. 13.27,6) перемещается слева направо. При этом ролики 4 свободно скользят по ленте 2. Тормозные ролики 5 заклинены и препятствуют перемещению ленты 2 под влиянием силы трения о ролики 4. При ходе пуансона / вверх каретка 3 движется справа налево, лента заклинивается между роликами подающей каретки и перемещается на длину хода каретки. Скорость клещевой подачи достигает 600 двойных ходов в минуту; наибольший шаг составляет 100 мм. Ю У77777777777Тъ Рис. 13.27. Схемы устройств для шаговой подачи непрерывных заготовок: а — валиковая подача; б — клещевая подача; в — крючковая подача Схема работы подающего устройства крючкового типа показана на рис. 13.27,£. Полоса или лента захватывается крюком за кромку пробитого отверстия или за выступ в рамке, куда укладывается лист. Производительность крючковой подачи примерно такая же, как и валиковой; наибольший шаг не превышает 50 мм. Достоинством крючковой подачи является простота конструкции.-Она может использоваться в сочетании с машиной для точечной: контактной сварки с заданным шагом.. Тр/НрС0пЛрТ'^ При шаговой подаче л производственный процесс имеет прерывистый характер— рабочая операция сменяется транспортной. В условиях современного производства нередко требуется осуществление непрерывного процесса, т. е. выполнение рабочих операций в процессе транспортирования. Для длинномерных листовых заготовок это 4—201 Работа ротор Ркс. 13.28. Схема автоматической роторной линии: ап — сектор питания, ар — рабочий сектор, ас — сектор съема
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 23 24 25 26 27 28 29... 173 174 175
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
