Сварные конструкции. Технология изготовления. Автоматизация производства и проектирование сварных конструкций: Учеб. пособие
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 135 136 137 138 139 140 141... 173 174 175
|
|
|
|
(Типах;ов при /2^:0,26 (диаграмма имеет пологий характер); 01тахСсГв ПРИ я0,26 (диаграмма имеет крутой характер). Действительная конструктивная прочность сосудов в результате концентрации напряжений может оказаться ниже предельной. Большое влияние оказывает отношение о*т/ав. В случае если о*т/сгв=0,6-^0,75, конструктивная прочность сосуда приближается к предельной. Если ат/ов=0,9, то конструктивная прочность может оказаться значительно меньше предельной. Если в тонкостенном сосуде создается вакуум, то оболочки надо проверить на устойчивость. Цилиндрические оболочки при длине /;10 г, где г—радиус цилиндра, проверяются по формуле Скр=0,5'5£г (я/О3/2//,(21.16) где аКр — критическое напряжение; 5-—толщина оболочки, Е — модуль упругости. Устойчивость сферической оболочки определяется формулой окр = 0,1 Еб/г.(21.17) Допускаемое напряжение [о-]^оКр^, где т=0,8 — коэффициент условий работы. Тонкостенные сосуды в виде различных тормозных баллонов для наземного транспорта изготовляют крупными сериями, используя хорошо свариваемые материалы относительно невысокой прочности. Примером может служить воздушный тормозной резервуар железнодорожного вагона из углеродистой стали. Он имеет отбортованные днища, приваренные к обечайке стыковым соединением. Его выполняют либо на остающемся подкладном кольце (рис. 21.10,а), либо с проточкой отбортованной части днища (рис. 21.10,6). Чем больше диаметр /)н, тем более нагруженными 272 оказываются резервуары; при расчете на прочность учитывают возможность уменьшения толщины стенок в результате коррозии на 0,7—1 мм. Коэффициент запаса прочности п = ов/[о]р принимают не менее 3,5. При изготовлении ацетиленовых баллонов (рис. 12.13,6) применяют сталь 15ХСНД; ее предел прочности ав=520 МПа, предел текучести GT = 350 МПа. Допускаемое напряжение |[а]р=ав/яь где коэффициент запаса "1 = 2,6. Допускаемое напряжение может определяться также по формуле [а]р=ат/"2, где /г2=1,5. Толщина боковой стенки сосуда 5 = pD¡ (2 [о] Рг|ф—р) + С;(21.18) толщина днища сосуда Sx = [pD¡ (4[a]pr, Ky-p)]Dl (2А) +С,(21.19) где р = 3 МПа — расчетное давление; [а]р=200 МПа — номинальное допускаемое напряжение; D=291 мм — внутренний диаметр днища; С = 0,1 см — прибавка на коррозию с учетом срока службы 10 лет и коррозии 0,1 мм в год; к — 1\ мм — высота выпуклой части днища; ф==1,0— коэффициент прочности сварного* шва, свариваемого с двух сторон автоматической сваркой под флюсом; г] = 0,9 — поправочный коэффициент, учитывающий класс и группу эксплуатации сосудов, работающих под давлением; /(=0,95 — конструктивный коэффициент. Тогда требуемая толщина днища по формуле (21.19) s,= [3-0,291/(4-200.0,9-0,95-1—3)] X Х0,291/(2-0,071)+0,001 =0,0036 м. Принимаем s = 4 мм. С целью компактного размещения сосуда, например вокруг камеры сгорания, иногда применяют сосуды в форме тора. В различных точках поперечного сечения торового сосуда напряжения в окружном направлении зависят от угла 0 (см. рис. 12.12,в) и определяются формулой Gl= (а—0,5 b sin Q)pb¡ (a+b sin Q)tt(21.20) где b и а указаны на рис. 12.12,в. Максимальное значение напряжений определяется условием dGi/dQ=0, откуда следует 9=—я/2, т. е. в точке С. Осевые напряжения в точках А, В, С одинаковы: o2=l(a+0,5b)l(a—b)]pblt.(21.21) § 6. Барабаны котлов В состав котельных агрегатов входят барабан, экономайзеры,, пароперегреватели и камеры. Барабаны котлов высокой производительности имеют диаметры 1600—1800 мм, толщина их стенок достигает 100 мм. Барабан по длине состоит из отдельных обеча-18—20127а
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 135 136 137 138 139 140 141... 173 174 175
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
