Сварные конструкции. Технология изготовления. Автоматизация производства и проектирование сварных конструкций: Учеб. пособие






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварные конструкции. Технология изготовления. Автоматизация производства и проектирование сварных конструкций: Учеб. пособие

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 129 130 131 132 133 134 135... 173 174 175
 

соп^л^е^2^С^Г^тп^ проектирования для этой стали, расчетное ДУет разделить Л 12' Ы П6реити к Допускаемым напряжениям, сле-У^7^\и1ТоХна коэффициент Определяем расчетные усилия, пользуясь методом разрезания фермы и отсечения отдельных узлов. Затем выбираем геометрические характеристики сечений гнутых профилей и подсчитываем напряжения в стержнях. Все эти данные приведены в табл. 20.2, значения коэффициентов ф взяты из табл. 19.1. Все соединения в узлах выполняются точечной контактной сваркой. Диаметр точки ¿=1,55-4-5 мм = 13 мм. Таблица 20.2 Эле мент N. кН 1 Состав сечения мм Л см2 гтт' см /, см //ГП11П ф о, МПа О'б' к а — 144,0 100ХЮ0Х5 9,75 2,0 100 50 0,84 1 7 К О О + 140,0 75X75X5 7,25 1,49 100 67 -1 /о 1 1 ро 0 0 П 11 —8,0 50X50X4 3,84 0,99 100 101 0,48 1 Уо ЛР. о Vг V9 —62,8 1 С 1 л 75X75X5 7,25 1,49 141 95 0 ^ 52 —4о, А _170 с 1 г 9 Я' +5! ,4 50X50X4 3,84 0,99 141 143 1 1 о, о 4-134 / о Ч'Л. —40,0 75X75X5 7,25 1,49 141 95 0,52 I _1 1 о о * Л кг +29,6 50X50X4 3,84 0,99 141 143 11 £ 1 77 * О' К/ А" — 17,1 50X50X4 3,84 0,99 141 143 0,24 / / 1я £ 0 0 +5,7 50X50X4 3,84 0,99 141 143 —10,0 + 14,9 260 Допускаемые напряжения при срезе для стали С 46/33 [т/]==0,4[а]р = 0,4Х Х2'10=84 МПа. Допускаемое усилие на одну точку Г1=|т/]яй2/4=84-3,14-1,32-10-4/4= = 0,0114 МН=11,4 кН. Производим расчет соединений в узле /' (рис. 20.18,6). Раскос 1'0 прикреплен к косынке точками с допускаемым усилием на каждую 11,4 кН. Усилие в раскосе Г0 составляет 62,8 кН. Определяем требуемое число точек для прикрепления /=62,8/11,4=5,6; принимаем 6 точек. Расстояние между точками ¿=3^=3,9 см. Расстояние от точки до края листа 2с1=2,6 см. Раскос Г2 растянут силой 51,4 кН. Требуемое число точек для его прикрепления /=51,4:11,14 = 4,6; принимаем 5 точек. Стойка 6'6 сжата силой 8 кН. Требуемое число точек ¿=8/11,14=0,7; принимаем 4 точки из соображений рационального конструирования. Усилие, сдвигающее косынку (накладку) относительно пояса, по формуле (20.7) 7= (62,8+51,4) зт 45°=80,73 кН. Число точек, прикрепляющих косынку к поясу, 1=80,73/11,14=7,3; принимаем 9 точек из соображений рационального конструирования. ГЛАВА 21 ОБОЛОЧКОВЫЕ КОНСТРУКЦИИ Оболочковые конструкции разделяют на две основные группы. К первой группе относят резервуары и другие изделия, предназначенные для хранения невзрывоопасных и неядовитых жидкостей и газов при давлении р^0,05 МПа и температуре Т,^100°С. Эти конструкции изготовляют согласно общим правилам проектирования и требованиям эксплуатации промышленных сооружений. Ко второй группе относят котлы и сосуды, работающие под высоким давлением. Эксплуатация их находится под особым наблюдением инспекции Котлонадзора. Эти конструкции проектируют и изготовляют согласно специальным техническим условиям. § 1. Вертикальные цилиндрические резервуары с плоскими днищами Основными элементами резервуара являются боковая стенка, покрытие и днище (рис. 21.1). Днище этих конструкций в большинстве случаев плоское, корпус цилиндрический. Такая форма рациональна с точки зреция прочности и возможности изготовления ее с наименьшим расходом металла. Изготовляют резервуары главным образом из сталей марок Ст2 и СтЗ, а также из низколегированных сталей. Оптимальное с позиции расхода металла соотношение между высотой /г резервуара и его диаметром й определяется условием, что масса металла в днище и покрытии равна массе металла в цилиндрической части. При этом для объектов объемом 100—-600 м3 ЩИ =1,25-^0,85, для объектов объемом до 10 000 м3 Н/О — = 0,7-^0,35. Однако, с учетом требований технологии типовые проекты резервуаров вместимостью от 100 до 2000 м3 предусматривают изменение высоты стенки от 5920 до 11845 мм, тогда как
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 129 130 131 132 133 134 135... 173 174 175

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварочный инвертор - это просто!
Электроэрозионная обработка металлов
Справочник газосварщика и газорезчика
Сварные конструкции. Технология изготовления. Автоматизация производства и проектирование сварных конструкций: Учеб. пособие
Теория термической обработки металлов. Учебник
Новые сварочные источники питания: Сб. науч. тр.
Общетехнический справочник

rss
Карта