Сварные конструкции. Технология изготовления. Автоматизация производства и проектирование сварных конструкций: Учеб. пособие
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 100 101 102 103 104 105 106... 173 174 175
|
|
|
|
мять робота. При сварке всех остальных деталей серии оператор только устанавливает детали на манипулятор и снимает их после сварки. § 3. Сварка деталей приборов При изготовлении приборов приходится сваривать самые разнообразные материалы и их сочетания при толщине элементов от нескольких десятков нанометров до нескольких миллиметров. Упругие чувствительные элементы давления (мембраны, сильфоны) изготовляют обычно из бронзы (берил-лиевой или фосфористой) или из нержавеющей стали толщиной 0,05—0,3 мм, подвергнутой нагартовке для создания определенных упругих характеристик. К сварным соединениям этих элементов предъявляют требования прочности и герметичности. Сваривают эти элементы аргонодуговой, микроплазменной, электроннолучевой или контактной сваркой, принимая меры по ограничению сварочного разогрева. На рис. 17.30 показан сильфон, изготовленный путем сварки оплавлением отборто-вок штампованных мембран по наружным и внутренним контурам. Для плотного прижатия свариваемых кромок, уменьшения общего нагрева изделия и предотвращения прожогов Рис. 17.30. Сварной сильфон: а — конструкция сильфона; б — соединение, полученное оплавлением отбортовки 1 1 1 Рис. 17.31. Схема аргонодуговой сварки мембраны: / — зажимы-холодильники; 2 — элементы мембраны; 3 — сварочная дуга; 4 — шов Рис. 17.32. Сварка сильфона с фланцем: 1 — дуга; 2 — разжимающий конус; 3 — фланец; 4 — сильфон; 5 — оправка-холодильник используют сварочные приспособления "-холодильники" в виде медных дисков (рис. 17.31). Сварку обычно производят токами силой несколько ампер с сопловой защитой зоны шва или с применением стеклянных накладных микрокамер для уменьшения сдувания ар-202 гона. В случае приварки сильфона к фланцу для прижатия тонкостенной детали и теплоотвода от места сварки используют массивную разжимную оправку, а для уравнивания толщин соединяемых элементов создают канавки (рис. 17.32). Несколько иная конструкция соединения сильфона с деталями арматуры показана на рис. 17.33. Рис. 17.33. Соединение сильфона с деталями арматуры: а — общий вид соединения; б — подготовка кромок Рис. 17.34. Контактная сварка мембранного чувствительного элемента При шовной конденсаторной сварке (рис. 17.34) нагрев значительно меньше, поэтому "холодильники" могут не применяться, но требуется специальное приспособление для закрепления и синхронного вращения детали 1 и ролика-электрода 2, предназначенного для определенного типоразмера изделия. Рис. 17.35. Способы уменьшения деформации центральной части корпуса транзистора при холодной сварке: а — разгрузочная канавка; б — фланец с тонким буртом; в—тарелочный фланец При изготовлении полупроводниковых приборов приварка герметизирующих корпусов является одной из заключительных операций. Так как собранный и проверенный прибор имеет весьма чувствительный к нагреву кристалл с выводами, припаянными легкоплавким припоем (ГПл~ 150°С), то тепловое воздействие процесса сварки должно быть минимальным. Применение холодной сварки позволяет исключить нагрев, но возникающие при этом значительные пластические деформации могут вызвать разрушение изоляторов и кристаллодержателя. Ограничения деформации пен
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 100 101 102 103 104 105 106... 173 174 175
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
